1. Wat is die belangrikste gebruik van sellulose?
HPMC word wyd gebruik in konstruksiemateriaal, bedekkings, sintetiese harsen, keramiek, medisyne, voedsel, tekstiele, landbou, skoonheidsmiddels, tabak en ander bedrywe. HPMC kan volgens die aansoek in industriële graad, voedselgraad en farmaseutiese graad verdeel word.
2. Daar is verskillende soorte sellulose, en wat is die verskille in hul gebruike?
HPMC kan in direkte tipe (handelsnaam agtervoegsel “S” en warmsmelt-tipe verdeel word. Onmiddellike tipe produkte versprei vinnig in koue water en verdwyn in die water. Op hierdie tydstip het die vloeistof geen viskositeit nie, omdat HPMC slegs in water versprei is sonder werklike ontbinding. Omtrent (roer) vir 2 minute neem die viskositeit van die vloeistof geleidelik toe, wat 'n deursigtige wit viskose kolloïed vorm. Warmsmeltprodukte, as u koue water ondervind, kan vinnig in warm water versprei en in warm water verdwyn. As die temperatuur daal tot 'n sekere temperatuur (volgens die gel temperatuur van die produk), sal die viskositeit stadig voorkom totdat dit 'n deursigtige viskose kolloïed vorm.
3. Wat is die metodes om sellulose op te los?
1). Alle modelle kan deur droë vermenging by die materiaal gevoeg word;
2). As dit direk by die normale temperatuuroplossing gevoeg moet word, is dit beter om die tipe verspreidingstipe van koue water te gebruik. Dit neem gewoonlik 1-30 minute om te verdik nadat dit bygevoeg is (roer en roer)
3). Gewone modelle word eers geroer en met warm water versprei, en dan opgelos in koue water na roer en afkoeling;
4). As agglomerasie tydens ontbinding plaasvind, is dit omdat die roer nie voldoende is nie, of dat die gewone model direk by koue water gevoeg word. Op die oomblik moet dit vinnig geroer word. die
5). As borrels tydens die ontbinding gegenereer word, kan dit 2-12 uur gelaat word (die spesifieke tyd word bepaal deur die konsekwentheid van die oplossing) of verwyder word deur te stofsuig, onder druk, ens., En 'n toepaslike hoeveelheid laster kan ook bygevoeg word. die
4. Hoe kan u die kwaliteit van sellulose eenvoudig en intuïtief beoordeel?
1) Witheid, hoewel witheid nie kan bepaal of HPMC maklik is om te gebruik nie, en of whitening -middels in die produksieproses bygevoeg word, sal dit die kwaliteit daarvan beïnvloed, maar die meeste goeie produkte het 'n goeie witheid.
2) Fynheid: die fynheid van HPMC het oor die algemeen 80 maas en 100 maas, 120 maas is minder, hoe fyner hoe beter.
3) Ligte transmissie: Nadat HPMC in water geplaas is om 'n deursigtige kolloïed te vorm, kyk na die ligte transmissie daarvan. Hoe groter die ligoordrag, hoe beter, wat aandui dat daar minder insolubel daarin is, en die oordrag van vertikale reaktore is oor die algemeen goed. , Die horisontale reaktor is erger, maar dit beteken nie dat die kwaliteit van die vertikale reaktor beter is as dié van die horisontale reaktor nie, en daar is baie faktore om die kwaliteit van die produk te bepaal.
4) Spesifieke swaartekrag: hoe groter die spesifieke swaartekrag, hoe swaarder, hoe beter. Hoe hoër die spesifieke swaartekrag, hoe hoër is die hidroksipropielinhoud in die produk. Hoe hoër die hidroksipropielinhoud, hoe beter is die waterretensie.
5. Wat is die hoeveelheid sellulose in die stopverf -poeier?
Die hoeveelheid HPMC wat in praktiese toepassings gebruik word, word beïnvloed deur die klimaat, temperatuur, kwaliteit van plaaslike askalsium, die formule van stopverf en die kwaliteit wat kliënte benodig. Daar is verskille op verskillende plekke, in die algemeen, dit is tussen 4-5 kg.
6. Wat is die toepaslike viskositeit van sellulose?
Oor die algemeen is 100,000 stopverfpoeier genoeg, en die vereiste in mortier is hoër, en dit benodig 150,000 om maklik te gebruik. Die belangrikste funksie van HPMC is ook waterretensie, gevolg deur verdikking. In stopverfpoeier, solank die waterretensie goed is en die viskositeit laag is (7-8), is dit ook moontlik. Hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die relatiewe waterretensie. As die viskositeit meer as 100,000 is, het die viskositeit geen invloed op die retensie van water nie. groot.
7. Wat is die belangrikste tegniese aanwysers van sellulose?
Hidroksipropielinhoud
Metielinhoud
viskositeit
As
Verlies aan droging
8. Wat is die belangrikste grondstowwe van sellulose?
Die belangrikste grondstowwe van HPMC: verfynde katoen, metielchloried, propeenoksied, vloeibare bytkoda, ens.
9. Wat is die belangrikste funksie van die toepassing van sellulose in stopverf poeier? Is daar enige chemiese reaksie?
Onder die stopverfpoeier speel dit drie rolle van verdikking, waterretensie en konstruksie. Verdikking, sellulose kan verdik om op te skort, die oplossingsuniform op en af te hou en weerstand te bied. Waterretensie: maak die stopverf -poeier stadig droog en help die askalsium om onder die werking van water te reageer. Konstruksie: sellulose het 'n smeereffek, wat die stopverf -poeier kan laat goeie konstruksie hê. HPMC neem nie deel aan chemiese reaksies nie, maar speel slegs 'n hulprol.
10. sellulose is 'n nie-ioniese sellulose-eter, so wat is nie-ionies?
Volgens die terme van die leek neem inerte stowwe nie aan chemiese reaksies deel nie.
CMC (karboksimetiel sellulose) is 'n kationiese sellulose, dus dit sal in boontjie -kwaai verander as dit askalsium teëkom.
11 Waaraan is die gel temperatuur van sellulose verwant?
Die gel temperatuur van HPMC hou verband met die methoxy -inhoud, hoe laer die methoxy -inhoud, hoe hoër is die gel temperatuur.
12. Is daar 'n verband tussen die poeierverlies van stopverfpoeier en sellulose?
Daar is verhoudings! ! ! Dit wil sê, die swak waterretensie van HPMC sal poeierverlies veroorsaak (die inhoud van materiale soos as, swaar kalsium en sement, konstruksietemperatuur en muurstatus sal almal beïnvloed word).
13. Wat is die verskil tussen die koue water onmiddellik en warm oplosbare sellulose in die produksieproses?
Die koue water onmiddellike tipe HPMC is oppervlakbehandel met glyoksaal, en dit versprei vinnig in koue water, maar dit los nie regtig op nie. Dit los slegs op as die viskositeit toeneem. Warm smelttipes word nie met glyoksaal behandel nie. As die hoeveelheid glyoksaal groot is, sal die verspreiding vinnig wees, maar die viskositeit sal stadig toeneem, en as die hoeveelheid klein is, sal die teendeel waar wees.
14. Waarom het sellulose 'n reuk?
Die HPMC wat volgens die oplosmiddelmetode geproduseer word, gebruik tolueen en isopropanol as oplosmiddels. As die was nie baie goed is nie, sal daar 'n oorblywende reuk wees. (Neutralisasieherstel is die sleutelproses van reuk)
15. Hoe om geskikte sellulose vir verskillende doeleindes te kies?
Putty Powder: benodig hoë waterretensie, goeie konstruksie gemak
Gewone sementgebaseerde mortier: benodig hoë waterretensie, hoë temperatuurweerstand en onmiddellike viskositeit
Toepassing van konstruksie -gom: direkte produkte met 'n hoë viskositeit. (Aanbevole graad
Gipsmortel: hoë waterretensie, medium en lae viskositeit, onmiddellike viskositeit toeneem
16. Wat is 'n ander naam vir sellulose?
Na verwys as HPMC of MHPC alias hipromellose, sellulose -hidroksipropielmetielether.
17. Die toepassing van sellulose in stopverf -poeier, wat is die rede vir die borrels in die stopverfpoeier?
In die stopverf -poeier speel HPMC drie rolle van verdikking, waterretensie en konstruksie. Die redes vir die borrels is:
1. Te veel water word bygevoeg.
2. Die onderste laag is nie droog nie, skraap net 'n ander laag bo -op, en dit is maklik om te skuim.
18. Wat is die verskil tussen sellulose en MC:
MC is metiel sellulose, wat van sellulose -eter bestaan deur verfynde katoen met alkali te behandel, metaanchloried as eterifiseringsmiddel te gebruik, en 'n reeks reaksies ondergaan. Oor die algemeen is die mate van substitusie 1,6-2,0, en die oplosbaarheid wissel met verskillende grade van substitusie. Anders, dit behoort tot nie-ioniese sellulose-eter.
(1) Die waterretensie van metielcellulose hang af van die aanvullende hoeveelheid, viskositeit, deeltjie -fynheid en ontbindingstempo. Oor die algemeen, as die aanvullende hoeveelheid groot is, is die fynheid klein, en die viskositeit is groot, is die waterretensietempo hoog. Onder hulle het die aanvullende hoeveelheid 'n groter impak op die menslike waterretensietempo. Die viskositeit is nie eweredig aan die waterretensietempo nie. Die oplossingsnelheid hang hoofsaaklik af van die oppervlak van sellulose -deeltjies. Mate van modifikasie en deeltjie fynheid. Onder die bogenoemde verskillende sellulose -eters is die waterretensietempo van metiel sellulose en jinshuiqiao sellulose hoër.
(2) Methylcellulose is oplosbaar in koue water, en dit sal moeilik wees om in warm water op te los. Die waterige oplossing is baie stabiel in die reeks pH = 3-12. Dit het 'n goeie verenigbaarheid met stysel, ens. En baie oppervlakaktiewe middels. As die temperatuur wanneer die gelasietemperatuur bereik word, sal gelering plaasvind.
(3) Veranderings in temperatuur sal die waterretensietempo van metiel sellulose ernstig beïnvloed. Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe slegter is die retensietempo van die water. As die mortiertemperatuur meer as 40 grade is, sal die waterretensie van metiel sellulose aansienlik verlaag word, wat die konstruksie van die mortier ernstig sal beïnvloed.
(4) Metiel sellulose het 'n beduidende effek op die konstruksie en hegting van mortier. Die hegting verwys hier na die kleefmag tussen die werker se toedieningsinstrument en die muursubstraat, dit wil sê die skuifweerstand van die mortier. Die kleefmiddel is groot, die skuifweerstand van die mortier is groot, en die sterkte wat die werkers in die gebruik van gebruik benodig, is ook groot, en die konstruksieprestasie van die mortier is swak.
Postyd: Nov-22-2022