Toepassing van HPMC in sementgebaseerde pleisters en pleisters

1. Oorsig van HPMC
HPMC (hidroksipropielmetielcellulose, hidroksipropielmetielcellulose) is 'n wateroplosbare polimeerverbinding wat verkry word deur chemiese modifikasie van natuurlike sellulose. Dit het goeie wateroplosbaarheid, filmvormende eienskappe, verdikkende eienskappe, hegting, waterretensie en reologie, en word wyd gebruik in konstruksie, bedekkings, medisyne, voedsel en ander bedrywe. In die konstruksiebedryf, veral in sementgebaseerde gips en pleisterwerk, kan HPMC, as toevoeging, die konstruksieprestasie, fisiese eienskappe en duursaamheid van die materiaal aansienlik verbeter, wat 'n belangrike toevoeging word om die kwaliteit van die boumateriaal te verbeter.

2. Toepassing van HPMC in sementgebaseerde pleisterwerk en pleisterwerk
Verbeter die konstruksieprestasie
Tydens die konstruksieproses van sementgebaseerde gips en pleisterwerk, kan HPMC die vloeiendheid en smuriliteit aansienlik verbeter, wat die konstruksieproses gladder en meer eenvormig maak. Die spesifieke uitvoering is:

Brei die openingstyd uit: HPMC kan die aanvanklike instellingstyd van sement vertraag en sodoende die openingstyd van die materiaal verhoog. Dit stel konstruksiewerkers in staat om langer te werk, veral as hulle groot gebiede oprig, en verhoed dat die sementbesmetting te vinnig stol en die konstruksie -effek beïnvloed.
Verbeter die hegting: sementgebaseerde gips en pleisterwerk word dikwels gebruik om tussen verskillende basisoppervlaktes te bind. HPMC kan die hegting effektief verbeter, die bedekking van die deklaag verminder en die stabiele hegting van die gipslaag of pleisterlaag verseker.

Verbeter die behoud van water
In sementgebaseerde pleisters en pleisters is die waterbehoudende rol van HPMC veral belangrik. Die water in sementbesmetting verdamp vinnig, veral in hoë temperatuur en droë omgewings, wat maklik tot onvolledige sementkondensasie kan lei, wat die sterkte en duursaamheid van die gipslaag of mortel beïnvloed. Deur die waterretensie van die materiaal te verbeter, kan HPMC die verdampingsnelheid van die water vertraag en die sement volledig hidreer en sodoende die sterkte van die sementgebaseerde gipslaag of mortierlaag verhoog en die konstruksie-effek verseker.

Verbeter kraakweerstand
Aangesien sementgebaseerde gips- en pleistermateriaal interne spanning opwek tydens die verhardingsproses, is dit geneig tot krake, veral in droë omgewings met groot temperatuurverskille. HPMC kan die voorkoms van droë krake effektief verminder deur die reologie en waterretensie van sementmoer te verbeter. Daarbenewens verbeter die hegting van HPMC die bindkrag tussen die gipslaag en die basislaag, verminder dit die vorming van krake wat deur eksterne kragte veroorsaak word, en verbeter die kraakweerstand van die gipslaag.

Verbeter die reologie
HPMC word gebruik as 'n verdikkingsmiddel in sementgebaseerde pleisters en pleisters, wat die reologiese eienskappe van die suspensie aansienlik kan verbeter. Dit kan maak dat die mis beter vloeibaarheid en toepaslike viskositeit het, en vermy konstruksieprobleme wat te dig of te dun is. Byvoorbeeld, HPMC kan die suspensie van suspensie verbeter, sodat fyn deeltjies in sementbesmetting eweredig versprei kan word, nedersetting vermy en gladder en meer eenvormige gipsbou kan verseker.

Wasweerstand
HPMC kan die waterwasweerstand van sementgebaseerde gips en pleisterwerk verbeter en die erosie van die water op die misoppervlak in vogtige omgewings verminder. As die sementbesmettingoppervlak nie voldoende waterweerstand het nie, sal dit die verhardingsnelheid en sterkte van die sement beïnvloed. HPMC kan die waterweerstand van sementgebaseerde pleisters en -plasters verbeter om oormatige erosie deur eksterne vog te vermy, en sodoende die duursaamheid van die deklaag te verbeter.

3. Dosis en toepassingsaanbevelings van HPMC
Die dosis HPMC hang gewoonlik af van die tipe sementgebaseerde weergawe of pleisterwerk en die prestasievereistes daarvan. Oor die algemeen is die hoeveelheid HPMC wat bygevoeg is, ongeveer 0,1% -0,5% van die sementmassa, maar die spesifieke bedrag moet volgens die werklike situasie aangepas word. In sommige spesiale toepassings kan hoër aanvullingsvlakke byvoorbeeld nodig wees om die hegting van die materiaal, waterretensie of reologie te verbeter.

As u HPMC gebruik, moet u aandag gee aan die volgende punte:
Eenvormige vermenging: HPMC het 'n swak verspreiding in sementgebaseerde pleisters en pleisters. As u dit gebruik, moet u seker maak dat dit volledig met ander bestanddele gemeng is om agglomerasie te vermy.
Bergingstoestande: HPMC het 'n sekere mate van higroskopisiteit en moet in 'n droë omgewing geberg word om vogabsorpsie te voorkom, wat lei tot 'n afname in die werkverrigting daarvan.
Samewerking met ander bymiddels: As dit in 'n saamgestelde toevoegingstelsel gebruik word, is dit nodig om die verenigbaarheid van HPMC met ander chemiese bymiddels te verseker om die totale prestasie te beïnvloed.

4. Voordele en uitdagings van HPMC

Voordele:
Omgewingsbeskerming: As 'n natuurlike polimeermateriaal het HPMC volhoubare bronne van grondstowwe en het hulle minder las op die omgewing.
Verbeter die konstruksieprestasie: HPMC kan die konstruksieprestasie van sementgebaseerde gips en pleisterwerk effektief verbeter, wat die konstruksieproses gemakliker en vinniger maak.
Verbeterde duursaamheid: verbeter die waterretensie, kraakweerstand en waterwasweerstand van sementgebaseerde pleisters en pleisters, wat die lewensduur van boumateriaal verleng.

Uitdaging:
Koste -probleem: Die koste van HPMC is relatief hoog, veral as dit op groot skaal gebruik word, wat die totale koste van materiale kan verhoog.
Proporsieprobleem: HPMC het verskillende effekte in verskillende soorte sementgebaseerde materiale, en onbehoorlike verhouding kan die finale prestasie beïnvloed.

As 'n hoëprestasie-konstruksie-toevoeging, het HPMC 'n wye toepassingswaarde in sementgebaseerde gips en pleisterwerk. Deur die verbetering van die konstruksieprestasie, die verhoging van waterretensie, die verbetering van die hegting en die verbetering van kraakweerstandigheid, kan HPMC die werkverrigting van sementgebaseerde materiale aansienlik verbeter en aan die hoë vereistes van die moderne konstruksiebedryf voldoen vir materiaalgehalte en konstruksiedoeltreffendheid. Die toepassing van HPMC moet egter ook gekombineer word met die werklike ingenieursbehoeftes en die dosis en verhouding daarvan moet redelik gekies word om die beste uitwerking op boumateriaal te verseker.