HPMC (hidroksipropielmetielcellulose), as 'n belangrike chemiese toevoeging, word wyd gebruik in droë-gemengde mortier. Die belangrikste funksie daarvan is om die prestasie van die mortier te verbeter. Waterretensieprestasie het 'n belangrike invloed op die prestasie van mortier en die finale konstruksie -effek. Die toediening van HPMC in droë-gemengde mortier kan die konstrukbaarheid, bindingssterkte, duursaamheid, ens. Effektief verbeter, waardeur die konstruksiegehalte en konstruksie-doeltreffendheid verbeter word.
1. Basiese eienskappe en werkbeginsels van HPMC
HPMC is 'n nie-ioniese sellulose-eter met goeie wateroplosbaarheid. Dit vorm 'n kolloïdale oplossing na die oplos van water, wat die waterretensievermoë van die mortier aansienlik kan verbeter. Die waterretensie-eienskap kom van die waterabsorberende molekulêre struktuur van HPMC. Hydroxypropyl- en metiel -substituente gee dit hidrofilisiteit, sodat dit 'n klewerige stof kan vorm in die teenwoordigheid van watermolekules, waardeur die verlies van water verminder word. Terselfdertyd vorm HPMC -molekules 'n netwerkstruktuur deur waterstofbinding, wat 'n rol speel in die bevestiging van vog in die mortier. Hierdie unieke chemiese struktuur maak dit 'n ideale water-houdende middel in droë-mix-mortiere.
2. Effek van HPMC op waterretensieprestasie van droë gemengde mortier
(1) Verbeter die werkbaarheid van mortier
Die waterretensie -effek van HPMC kan die verdampingstyd van water in die mortier effektief verleng, wat die mortier minder geneig maak om water in warm of droë omgewings te verloor en sodoende goeie konstruksieprestasie te handhaaf. Hierdie waterhouvermoë is veral belangrik vir buite-konstruksie, wat help om die plastisiteit van die mortier tydens lê of pleisterwerk te verseker, wat dit makliker maak om aan te pas en gelyk te maak. Terselfdertyd verminder goeie waterretensie die risiko van krimping en krake wat veroorsaak word deur waterverlies en verbeter die stabiliteit en eenvormigheid van die konstruksie.
(2) Verbind die bindingsterkte
Vog in sementgebaseerde materiale is van kritieke belang vir die sementhidrasie-reaksie. HPMC verseker voldoende hidrasie van sement deur sy waterretensie -effek, waardeur die bindingssterkte tussen sement en substraat verhoog word. As die water in die mortier te vinnig verlore gaan, kan die sement nie die hidrasie -reaksie voltooi nie, wat lei tot 'n afname in bindingssterkte. Die toevoeging van HPMC handhaaf die klam toestand in die mortier effektief en verseker die hidrasie -reaksie en verbeter dus die bindingsprestasie.
(3) Verbeter die kraakweerstand en duursaamheid van mortier
Vinnige waterverlies veroorsaak dikwels krimpkrake in die mortier, wat die totale sterkte en voorkoms beïnvloed. HPMC kan 'n waterhoufilm in die mortier vorm, wat die verdampingsnelheid van water in die mortier effektief verminder, waardeur die waarskynlikheid van krimping en kraak verminder word. Daarbenewens help goeie waterretensie-eienskappe om die digtheid van die mortier te verbeter, en sodoende die anti-vries- en anti-permeabiliteitseienskappe te verbeter, waardeur die mortier steeds 'n hoë duursaamheid het in harde omgewings soos vog en koue.
3. Die hoeveelheid HPMC bygevoeg en die beïnvloedende faktore daarvan
Die waterretensieprestasie van HPMC is nou verwant aan die hoeveelheid wat by die mortier gevoeg is. Oor die algemeen is die hoeveelheid HPMC bygevoeg tussen 0,1% en 0,5%. Die spesifieke hoeveelheid moet aangepas word volgens die tipe mortier, konstruksie -omgewing, ens. As u te min HPMC byvoeg, kan dit nie aan die waterbehoudbehoeftes voldoen nie, terwyl dit te veel bygevoeg word, dit kan veroorsaak dat die mortier te viskos en moeilik is om te konstrueer. Daarom moet die toepaslike HPMC -dosis in praktiese toepassings bepaal word op grond van die behoeftes van die mortier en die werklike effek.
Daarbenewens sal die waterretensie -effek van HPMC ook beïnvloed word deur die molekulêre gewig, mate van substitusie, deeltjiegrootte en ander faktore. Byvoorbeeld, HPMC met 'n hoë molekulêre gewig het gewoonlik beter waterretensie -eienskappe, maar die viskositeit neem ook toe, wat 'n balans tussen werkbaarheid en waterretensie benodig. Daarbenewens sal die ontbindingstempo van HPMC ook die waterretensie-effek van die mortier beïnvloed, en dit is dus nodig om te verseker dat dit volledig opgelos is wanneer u 'n droë-gemengde mortier voorberei.
4. Aansoekvooruitsigte en ontwikkeling van HPMC
As 'n omgewingsvriendelike waterbehoudingsmiddel het HPMC breë toepassingsvooruitsigte. Namate die vereistes van die konstruksiebedryf vir materiaalgehalte en konstruksiedoeltreffendheid toeneem, word HPMC toenemend in droë-mix-mortier gebruik. In die toekoms sal navorsing oor HPMC verder fokus op die verbetering van sy prestasie in die waterbehoud en omgewingsvriendelikheid. Byvoorbeeld, die waterretensieprestasie en die gebruikseffek van HPMC kan verder verbeter word deur molekulêre struktuurmodifikasie, saamgestelde bymiddels, ens. Daarbenewens sal die toename in omgewingsbeskermingsvereistes, HPMC -produksieprosesse met lae energieverbruik en lae besoedeling ook die fokus van navorsing word.
Die toediening van HPMC in droë-gemengde mortier verbeter die prestasie van die mortier met die retensie van die mortier, waardeur die werkbaarheid, bindingssterkte en duursaamheid van die mortier verbeter word. Die unieke waterretensie -effek verseker nie net die stabiele prestasie van die mortier tydens konstruksie nie, maar brei ook die lewensduur van die mortier effektief uit. Met die ontwikkeling van die konstruksiebedryf, sal die toepassing van HPMC in droë gemengde mortier meer en meer uitgebreid word.
Postyd: Feb-15-2025 Februarie