Kenmerke:
① Met goeie waterretensie, verdikking, reologie en hegting, is dit die eerste keuse grondstof om die kwaliteit van boumateriaal en dekoratiewe materiale te verbeter.
② Wye gebruik van gebruike: As gevolg van volledige grade, kan dit op alle poeierboumateriaal toegepas word.
③ SMALL DOSAGE: 2-3 kg per ton poeierboumateriaal as gevolg van hoë gehalte.
④ Goeie weerstand teen hoë temperatuur: die waterretensietempo van algemene HPMC -produkte sal afneem met die toename in temperatuur. In teenstelling hiermee, kan ons produkte die mortier 'n hoër waterretensietempo hê as die temperatuur 30-40 ° C bereik. Stabiele waterretensie, selfs by hoë temperatuur vir 48 uur.
⑤ Groot oplosbaarheid: Voeg by kamertemperatuur water by en roer ongeveer 5 minute, laat dit vir 'n paar minute sit en roer dan op om op te los. Ontbinding word versnel by pH8-10. Die oplossing word lank geplaas en het goeie stabiliteit. In droë mengmateriaal is die snelheid van verspreiding en oplos van water meer ideaal.
Die rol van HPMC in droë poeiermortel
In droë poeiermortel speel metiel sellulose -eter die rol van waterretensie, verdikking en verbeterde konstruksieprestasie. Goeie waterretensieprestasie verseker dat die mortier nie skuur, poeier- en sterktevermindering sal veroorsaak nie as gevolg van watertekort en onvolledige sementhidrasie; Die verdikkingseffek verhoog die strukturele sterkte van die nat mortier aansienlik, en die toevoeging van metiel sellulose -eter kan die nat viskositeit van die nat mortier natuurlik verbeter, en 'n goeie hegting aan verskillende substrate hê, en sodoende die werkverrigting van nat mortier op die muur verbeter en afval verminder.
Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie -effek. Hoe hoër die viskositeit, hoe hoër is die molekulêre gewig van MC, en die oplosbaarheid daarvan sal relatief verminder word, wat 'n negatiewe invloed op die sterkte en konstruksieprestasie van die mortier kan hê. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkingseffek op die mortier, maar dit is nie direk eweredig nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe meer viskos sal die nat mortier wees. Tydens die konstruksie word dit gemanifesteer as vas aan die skraper en 'n hoë hegting aan die substraat. Maar dit is nie nuttig om die strukturele sterkte van die nat mortier self te verhoog nie.
Fisiese en chemiese eienskappe:
1. voorkoms: wit of off-wit poeier.
2. Deeltjiegrootte: 80-100 maaspas is groter as 98,5%; 80 maaspas is 100%.
3. Karbonisasietemperatuur: 280-300 ° C
4. Oënskynlike digtheid: 0.25-0.70/cm3 (gewoonlik ongeveer 0.5/cm3), spesifieke swaartekrag 1.26-1.31.
5. Verkleuringstemperatuur: 190-200 ° C.
6. Oppervlakspanning: 2% waterige oplossing is 42-56DYN/CM3.
7. oplosbaar in water en sommige oplosmiddels, soos etanol/water, propanol/water, trichloorethaan, ens. In toepaslike verhoudings. Wateragtige oplossings is oppervlakaktief. Hoë deursigtigheid en stabiele werkverrigting. Verskillende spesifikasies van produkte het verskillende geltemperature, en die oplosbaarheid verander met viskositeit. Hoe laer die viskositeit, hoe groter is die oplosbaarheid. Verskillende spesifikasies van HPMC het sekere verskille in prestasie, en die ontbinding van HPMC in water word nie deur die pH -waarde beïnvloed nie.
8. Met die vermindering van metoksielinhoud neem die gelpunt toe, die oplosbaarheid van die water van HPMC neem af, en die oppervlakaktiwiteit neem ook af.
9. HPMC het ook die kenmerke van verdikkingsvermoë, soutweerstandigheid, lae asinhoud, pH -stabiliteit, waterretensie, dimensionele stabiliteit, uitstekende filmvorming en 'n wye verskeidenheid ensiemweerstandigheid, verspreidbaarheid en samehang.
Die hoofdoel:
1. Konstruksiebedryf: As 'n water-houdende middel en vertrager vir sementmortel, kan dit die mortier pomp maak. Word gebruik as 'n bindmiddel in gips, gips, stopverfpoeier of ander boumateriaal om die verspreidbaarheid te verbeter en werkstyd te verleng. Dit kan gebruik word as plak teëls, marmer, plastiekversiering, plakversterking, en dit kan ook die hoeveelheid sement verminder. Die waterbehoudingsprestasie van HPMC verhoed dat die suspensie kraak as gevolg van droogte na toediening, en verhoog die krag na verharding.
2. Keramiekvervaardigingsbedryf: Dit word wyd gebruik as 'n bindmiddel in die vervaardiging van keramiekprodukte.
3. Bedryfsbedryf: Dit word gebruik as 'n verdikkingsmiddel, verspreiding en stabilisator in die dekbedryf, en het 'n goeie verenigbaarheid in water of organiese oplosmiddels. Kan in verfverwyderaar gebruik word.
4. Inkdruk: dit word gebruik as 'n verdikkingsmiddel, verspreiding en stabilisator in die inkbedryf, en het 'n goeie verenigbaarheid in water of organiese oplosmiddels.
5. Plastiek: word gebruik as die vorming van vrystellingsmiddel, versagmiddel, smeermiddel, ens.
6. Polyvinylchloried: Dit word gebruik as 'n verspreider in die produksie van polivinielchloried, en dit is die belangrikste hulpmiddel vir die voorbereiding van PVC deur suspensie -polimerisasie.
7. Ander: Hierdie produk word ook wyd gebruik in leer-, papierprodukte, vrugte- en groente -bewaring en tekstielbedrywe.
Hoe om op te los en te gebruik:
1. Neem 1/3 of 2/3 van die vereiste hoeveelheid warm water en verhit dit tot bo 85 ° C, voeg sellulose by om 'n warmwater -suspensie te kry, voeg dan die oorblywende hoeveelheid koue water by, hou aan roer en koel die resulterende mengsel af.
2. Maak papagtige moeder drank: maak eers HPMC moeder drank met 'n hoër konsentrasie (die metode is dieselfde as hierbo om te slurry), voeg koue water by en hou aan om te roer tot deursigtig.
3. Droë gemengde gebruik: as gevolg van die uitstekende verenigbaarheid van HPMC, kan dit gerieflik gemeng word met sement, gipspoeier, pigmente en vullers, ens., En die gewenste effek bereik.
Verpakking, opberg- en vervoermaatreëls:
Verpak in papierplastiek of kartonvate met poliëtileen plastieksakke, netto gewig per sak: 25 kg. Verseël vir opberging. Beskerm teen son, reën en vog tydens opberging en vervoer.
Postyd: Feb-14-2025