Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC, ook bekend as hidroksipromellose, is 'n wit tot off-wit sellulose-eterpoeier of korrel met koue wateroplosbaarheid en onolubiliteit van warm water soortgelyk aan metiel sellulose. Hydroxypropylgroep en metielgroep is eterbinding en watervrye glukose-ring van sellulose gekombineer, is 'n soort nie-ioniese sellulose gemengde eter. Dit is 'n semi-sintetiese, onaktiewe, viskoelastiese polimeer wat gereeld as smeermiddel in oogheelkunde gebruik word, of as 'n hulpmiddel of hulpmiddel in orale medisyne.
1. Die produksieproses
Kraft -pulp met αcellulose -inhoud van 97%, intrinsieke viskositeit van 720 ml /g en die gemiddelde vesellengte van 2,6 mm is in 49% NaOH -oplossing op 40 ℃ vir 50 sekondes geweek. Daarna is die pulp geëkstruder om die oortollige 49% NaOH -oplossing te verwyder om alkali -sellulose te kry. Die gewigsverhouding van (49% NaOH -waterige oplossing) tot (soliede komponent van pulp) in die impregnasie -stap was 200. Die gewigsverhouding van NaOH in alkali -sellulose tot soliede in pulp is 1,49. Die alkali -sellulose wat aldus verkry is (20 kg) word met interne roering in 'n geassospelde drukreaktor geplaas, en dan vakuumiseer en met stikstof gesuiwer om suurstof voldoende uit die reaktor te verwyder. Daarna is die temperatuur in die reaktor op 60 ℃ beheer terwyl die interne roer uitgevoer is.
Daarna is 2,4 kg DME bygevoeg en die temperatuur in die reaktor is tot 60 ℃ beheer. Na die toevoeging van dimetielether, is metileenchloried bygevoeg om die molêre verhouding van metileenchloried tot NaOH in alkaliese sellulose 1.3 te maak, propileenoksied is bygevoeg om die gewigsverhouding van propileenoksied tot soliede in pulp 1,97 te maak, en die temperatuur in die reaktor is beheer van 60 ℃ tot 80 ℃. Nadat die chloormetaan en propeenoksied bygevoeg is, is die temperatuur in die reaktor van 80 ℃ tot 90 ℃ beheer. Daarbenewens het die reaksie 20 minute op 90 ℃ geduur.
Die gas word dan uit die reaktor gedreineer en die ru -hidroksipropielmetiel sellulose word van die reaktor verwyder. Die temperatuur van ru -hidroksipropielmetiel sellulose was 62 ℃. Meet die kumulatiewe 50% deeltjiegrootte in die kumulatiewe gewigsgebaseerde deeltjiegrootteverspreiding gebaseer op die verhouding van ru -hidroksipropielmetiel sellulose deur die openinge van die vyf sif, elk met 'n ander openingsgrootte.
As gevolg hiervan was die gemiddelde deeltjiegrootte van growwe deeltjies 6,2 mm. Die verkreë ru -hidroksipropielmetiel sellulose is in 'n deurlopende biaxiale knie ingevoer (KRC Kneader S1, L/D = 10.2, interne volume 0.12 L, rotasielede 150 rpm) teen 'n snelheid van 10 kg/uur, en dekompose ru -hidroksipropielmetiel sellulose is verkry. As gevolg van soortgelyke metings met behulp van 5 skerms met verskillende openingsgroottes, was die gemiddelde deeltjiegrootte 1,4 mm. Voeg 80 ℃ Warm water by die ontbinde ru -hidroksipropielmetiel sellulose in die tenk met temperatuurbeheer van die baadjie. Die hoeveelheid van die gewigsverhouding van die ontbinde ru -hidroksipropielmetiel sellulose tot die totale hoeveelheid suspensie is 0,1, en die mis word verkry. Die suspensie is vir 60 minute by 'n konstante temperatuur van 80 ℃ geroer.
Daarna word die suspensie voorsien van die roterende snelheid van 0,5 r / min en voorafverhitte draaidrukfilter (BHS Sonthofen-produkte). Die temperatuur van die voeg is 93 ℃. Gebruik 'n pomp om die suspensie van die pomp te voorsien, die afvoerdruk van die pomp is 0,2MPa. Die openingsgrootte van die roterende drukfilter is 80μm, en die filterarea is 0,12 m2. Die suspensie wat aan die roterende drukfilter voorsien word, word deur die filter gefiltreer en in filterkoek omgeskakel. Die resulterende filterkoek word voorsien van 0,3MPA -stoom en 95 ℃ Warmwater met 'n gewigsverhouding van 10,0 tot die soliede komponent van die gewaste hidroksipropielmetiel sellulose, wat dan deur 'n filter gefiltreer word.
Warm water word deur 'n pomp voorsien met 'n afvoerdruk van 0,2MPa. Nadat warm water voorsien is, word 0,3MPa stoom voorsien. Dan, nadat die wasprodukte deur 'n skraper van die filteroppervlak verwyder is en uit die wasmasjien ontslaan word. Die stappe van die verskaffing van suspend na die ontlading van gewasde produkte word voortdurend uitgevoer. Soos gemeet met behulp van 'n hitte -drooghigrometer, was die waterinhoud van die gewasde produk wat so ontslaan is, 52,8%. Die gewasde produkte wat van die roterende drukfilter afgevoer is, is op 80 ℃ met 'n lugdroër gedroog en in die oorwinningsfabriek verpletter om hidroksipropielmetiel sellulose te verkry.
2.Application
HPMC -produk word gebruik as verdikkingsmiddel, verspreiding, bindmiddel, emulgator en stabilisator in die tekstielbedryf. Ook gebruik in sintetiese hars, petrochemiese, keramiek, papier, leer, medisyne, voedsel, skoonheidsmiddels en ander bedrywe.
Postyd: MAR-23-2022