Self-nivellerende mortiere word wyd in die konstruksiebedryf gebruik om vlakke en gladde oppervlaktes te maak voordat dit vloerbedekkings soos teëls, matte of hout installeer. Hierdie mortiere bied verskeie voordele bo tradisionele nivelleringsverbindings, waaronder gemaklike toediening, vinnige droging en verbeterde oppervlakafwerking. Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) is 'n belangrike bestanddeel in self-nivellerende mortiere as gevolg van die vermoë om reologie te verander, die werkbaarheid te verbeter en hegting te verbeter.
Hoofbestanddele
1. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
HPMC is 'n sellulose -afgeleide wat gereeld in konstruksiemateriaal gebruik word as 'n verdikkingsmiddel, bindmiddel en waterbehoudingsmiddel. In self-nivellerende mortiere dien HPMC as 'n reologie-wysiger, die verbetering van vloei-eienskappe en die voorkoming van segregasie. Die keuse van HPMC -graad sal die viskositeit en eienskappe van die mortier beïnvloed.
2. Sement
Sement is die belangrikste bindmiddel in self-nivellerende mortier. Gewone Portland Cement (OPC) word dikwels gebruik as gevolg van die beskikbaarheid en versoenbaarheid daarvan met ander bestanddele. Die kwaliteit en deeltjiegrootte -verdeling van die sement beïnvloed die sterkte en instellingskenmerke van die mortier.
3. Aggregasie
Fyn aggregate soos sand word by die mortiermengsel gevoeg om die meganiese eienskappe daarvan te verbeter, insluitend sterkte en duursaamheid. Die deeltjiegrootte -verdeling van die aggregaat beïnvloed die vloeibaarheid en oppervlakafwerking van die mortier.
4. Bymiddels
Verskeie bymiddels kan by mortierformulasies ingesluit word om spesifieke eienskappe soos instellingstyd, hegting en waterretensie te verbeter. Hierdie bymiddels kan superplastieks, lugvervoermiddels en stollingsmiddels insluit.
Resepnotas
1. Viskositeitsbeheer
Die bereiking van lae viskositeit is van kritieke belang vir mortiere van self-nivellering om die toepassing en die regte vloei op die substraat te verseker. Die keuse van HPMC -graad, dosis en deeltjiegrootte -verspreiding speel 'n belangrike rol in die beheer van viskositeit. Daarbenewens kan die gebruik van superplastiek die viskositeit verder verminder sonder om ander eienskappe te beïnvloed.
2. Stel tyd
Gebalanseerde vasgestelde tyd is van kritieke belang om voldoende tyd vir toediening en nivellering moontlik te maak, terwyl dit tydige genesing en sterkte -ontwikkeling verseker. Instellingstyd kan aangepas word deur die verhouding van sement na water te verander, versnellers of vertragers by te voeg en die omgewingstemperatuur te beheer.
3. vloei -eienskappe
Die vloeibaarheid van 'n self-nivellerende mortier is van kritieke belang om eweredige oppervlakbedekking en 'n gladde afwerking te bewerkstellig. Behoorlike totale gradering, geoptimaliseerde water-sementverhouding en reologie-modifiseerders soos HPMC help om die gewenste vloei-eienskappe te bereik. Sorg moet gedra word om oormatige bloeding of segregasie tydens gebruik te vermy.
4. hegting en bindingsterkte
Goeie hegting aan die substraat is nodig om delaminering te voorkom en langtermynduursaamheid te verseker. Hegtingspromotors, soos sekere soorte HPMC, kan die binding tussen die mortier en die substraatoppervlak verbeter. Behoorlike voorbereiding op die oppervlak, insluitend skoonmaak en voorbereiding, kan die hegting verhoog.
vervaardigingsproses
Die voorbereiding van HPMC-mortel met 'n lae viskositeit behels verskeie stappe soos bondel, vermenging en konstruksie. Hier is 'n algemene oorsig van die vervaardigingsproses:
1. Bestanddele
Meet en weeg die vereiste hoeveelhede sement, aggregaat, HPMC en ander bymiddels volgens die voorafbepaalde resep.
Verseker akkurate bestanddele om mortierkonsekwentheid en -prestasie te handhaaf.
2. Meng
Meng die droë bestanddele (sement, aggregaat) in 'n geskikte mengvat.
Voeg geleidelik water by terwyl u meng om die gewenste konsekwentheid te bewerkstellig.
Stel HPMC -poeier in die mengsel in wat die regte verspreiding en hidrasie verseker.
Meng deeglik totdat 'n homogene mortierpasta van lae viskositeit verkry is.
Pas die mengsel aan soos nodig om aan spesifieke vereistes vir vloeibaarheid en instellingstyd te voldoen.
3. Pas toe
Berei die substraat voor deur skoon te maak, voor te berei en nivellering soos nodig.
Giet self-nivellerende mortier op die substraatoppervlak.
Gebruik 'n toedieningsinstrument of meganiese pomp om die mortier eweredig oor die hele gebied te versprei.
Laat die mortier selfvlak op en verwyder die vasgevangde lug deur te vibreer of te treur.
Monitor die uithardingsproses en beskerm nuut toegepaste mortier teen oormatige vogverlies of meganiese skade.
Die voorbereiding van 'n lae viskositeit HPMC self-nivellerende mortier verg noukeurige seleksie van bestanddele, formuleringsoorwegings en presiese vervaardigingsprosesse. Deur viskositeit, instellingstyd, vloei -eienskappe en hegting te beheer, kan vervaardigers mortiere produseer wat aangepas is vir die vereistes van 'n spesifieke toepassing. Behoorlike konstruksietegnieke en uithardingsprosedures is van kritieke belang vir die verkryging van 'n hoë gehalte, duursame afwerking wat geskik is vir 'n verskeidenheid bouprojekte.
Postyd: Feb-19-2025