CMC (karboksimetiel sellulose) word wyd gebruik in olieboor, hoofsaaklik in boorvloeistowwe, voltooiingsvloeistowwe en sementeer slurries.
1. Toepassing in boorvloeistof
Boorvloeistof is 'n belangrike materiaal in die olieboorproses, en CMC, as 'n doeltreffende addisionele boorvloeistof, kan die werkverrigting van boorvloeistof aansienlik verbeter. Die spesifieke funksies daarvan is soos volg:
1.1 Verminder waterverlies
CMC is 'n uitstekende vloeistofverliesverminderer wat 'n digte filterkoek in die boorvloeistof kan vorm, wat die waterverlies van die boorvloeistof effektief kan verminder en die stabiliteit van die putwand kan beskerm. Dit is uiters belangrik om die ineenstorting van die muur te voorkom en om lekkasies en ander probleme te vermy.
1.2 Verhoog die viskositeit
CMC kan die viskositeit van boorvloeistof aanpas, die vermoë van boorvloeistof verbeter om steggies te dra en om die verstopping van die boor te voorkom. Daarbenewens help die viskositeitsaanpassingseffek van CMC om die reologiese eienskappe van boorvloeistof te verbeter, wat dit meer geskik maak vir komplekse booromgewings.
1.3 Stabiele boorvloeistofstelsel
CMC het goeie soutweerstand en hoë temperatuurweerstand teen boorvloeistowwe. Dit is veral geskik vir boorbedrywighede onder hoë soutgehalte, komplekse formasies en hoë temperatuuromstandighede. Dit kan effektief voorkom dat die boorvloeistof agteruitgaan en misluk as gevolg van elektrolietindringing.
2. Toepassing in voltooiingsvloeistof
Voltooiingsvloeistof is 'n vloeistof wat gebruik word om die boorgat skoon te maak en die olie- en gasreservoir na die boor te beskerm. CMC speel ook 'n sleutelrol in die voltooiing van vloeistowwe:
2.1 Voorkom olie- en gasreservoirbesoedeling
CMC kan die deurlaatbaarheid van voltooiingsvloeistowwe verminder, voorkom dat vloeistof olie- en gaslae binnedring en besoedeling veroorsaak, en terselfdertyd skade aan reservoirs verminder, waardeur olie- en gasproduksie verhoog word.
2.2 Voorsien goeie filterkoekbedekking
Deur 'n eenvormige en lae-deurlaatbaarheidsfilterkoek te vorm, kan CMC die reservoirstruktuur beskerm, skade aan die vorming rondom die boorput voorkom en die doeltreffendheid van die voltooiingsvloeistof verseker.
3. Toepassing in die sement sement
Sementerende mis word gebruik om booromhulsel op te los en die ring tussen die boorgat en die vorming te vul. Die toevoeging van CMC kan die werkverrigting van sementmissie aansienlik optimaliseer:
3.1 Verbeter die reologie
CMC kan die reologiese eienskappe van die sementerende suspensie verbeter, die mishandeling gladder maak tydens pomp, en terselfdertyd die eenvormigheid van die suspensie in die boorgat verbeter.
3.2 Verbeter die beheer van waterverlies
As u CMC by die sementmissie voeg, kan dit die waterverlies van die mis verminder en 'n digte sementfilterkoek vorm, waardeur die boormuur en reservoir beskerm word en die ineenstorting van die muur of reservoirbesoedeling veroorsaak deur die verlies van water.
3.3 Verbeter die stabiliteit van die mis
Die verdikking en stabiliserende effekte van CMC kan delaminering van die mishandeling voorkom en die homogeniteit en sterkte van die sementering van die semente verseker en sodoende die betroubaarheid van sementoperasies verbeter.
4. Ander funksies in die boorproses
Benewens die belangrikste toepassings hierbo, kan CMC ook 'n ondersteunende rol speel in verskeie aspekte van olieboor:
4.1 Anti-korrosieprestasie
CMC het sekere chemiese stabiliteit, kan korrosiewe komponente in boorvloeistowwe en ander bymiddels belemmer en toerusting en pypleidings beskerm.
4.2 Verbeter die omgewingsprestasie
As 'n natuurlike afgeleide, het CMC 'n hoë biologiese afbreekbaarheid in olieboor en kan dit die omgewingsbesoedeling van die boor van vloeistofafval verminder.
4.3 Verminder koste
As gevolg van die hoë doeltreffendheid van CMC, kan dit goeie resultate behaal met minder gebruik, sodat dit die totale koste van olieboor tot 'n sekere mate kan verlaag.
5. Tipiese toepassingsgevalle
In sommige moeilike boorbedrywighede, soos diep putte, ultra-diep putte en ingewikkelde vormingboorwerk, word CMC wyd gebruik vanweë die uitstekende werkverrigting. Byvoorbeeld, in buitelandse olieboorwerk, kan CMC die werkverrigting van boorvloeistowwe in hoë-soutomgewings aansienlik verbeter, wat veilige en doeltreffende boorbedrywighede verseker.
6. Toekomstige ontwikkelingsrigting van CMC
Met die voortdurende ontwikkeling van olieboortegnologie brei die toepassing van CMC ook voortdurend uit. Aan die een kant kan boorvloeistofadditiewe met beter werkverrigting ontwikkel word deur saam te stel met ander polimeermateriaal; Aan die ander kant, die optimalisering van die produksieproses van CMC, die vermindering van die koste en die verbetering van omgewingsbeskerming, is die fokus van toekomstige navorsing.
CMC word in olieboor gebruik gedurende die hele boor-, voltooiings- en sementproses. Die uitstekende prestasie daarvan verbeter nie net boordoeltreffendheid nie, maar speel ook 'n belangrike rol in die beskerming van reservoirs en die omgewing. Hierdie veelsydige toevoeging sal voortgaan om 'n integrale rol in toekomstige olieboorwerk te speel.
Postyd: Feb-15-2025 Februarie