CMC is wit of melkagtige wit veselagtige poeier of korrels, met 'n digtheid van 0,5-0,7 g/cm3, amper reukloos, smaakloos en higroskopies. Maklik in water versprei om 'n deursigtige kolloïdale oplossing te vorm, onoplosbaar in organiese oplosmiddels soos etanol. Die pH van 1% waterige oplossing is 6,5 tot 8,5. As die pH> 10 of <5 is, sal die viskositeit van die gom aansienlik verminder word, en die werkverrigting sal die beste wees wanneer die pH 7 is. Die mate van CMC -substitusie beïnvloed die oplosbaarheid, emulsifisering en verbetering van CMC direk. Konsekwentheid, stabiliteit, suurweerstand en soutweerstand en ander eienskappe.
Daar word algemeen geglo dat wanneer die mate van substitusie ongeveer 0,6-0,7 is, die emulgiseerprestasie beter is, en met die toename in die mate van substitusie, word ander eiendomme dienooreenkomstig verbeter. As die mate van substitusie groter is as 0,8, word die suurweerstand en soutweerstandigheid aansienlik verbeter. .
Die belangrikste aanwysers om die kwaliteit van CMC te meet, is die mate van substitusie (DS) en suiwerheid. Oor die algemeen verskil die eienskappe van CMC as die DS anders is; Hoe hoër die mate van substitusie, hoe sterker is die oplosbaarheid, en hoe beter is die deursigtigheid en stabiliteit van die oplossing. Volgens berigte is die deursigtigheid van CMC beter wanneer die mate van substitusie 0,7-1,2 is, en die viskositeit van sy waterige oplossing is die grootste wanneer die pH-waarde 6-9 is.
Die kwaliteit van CMC -finale produkte hang hoofsaaklik af van die oplossing van die produk. As die oplossing van die produk duidelik is, is daar min geldeeltjies, vrye vesels en swart kolle van onsuiwerhede, word dit basies bevestig dat die kwaliteit van CMC goed is. As die oplossing vir 'n paar dae oorbly, verskyn die oplossing nie. Wit of troebel, maar tog baie duidelik, dit is 'n beter produk!
1. Kort inleiding van tegniese graad CMC met 'n hoë viskositeit en tegniese graad CMC met 'n lae viskositeit vir olieboorvloeistof
1. CMC -modder kan die putmuur 'n dun en ferm filterkoek vorm met 'n lae deurlaatbaarheid, wat die verlies van die water verminder.
2. Nadat CMC by die modder gevoeg is, kan die boorinstallasie 'n lae aanvanklike skuifkrag kry, sodat die modder die gas maklik daarin kan vrystel, en terselfdertyd kan die puin vinnig in die modderput weggegooi word.
3. Boor modder, soos ander skorsings en verspreidings, het 'n sekere rakleeftyd. As u CMC byvoeg, kan dit stabiel maak en die rakleeftyd verleng.
4. Die modder wat CMC bevat, word selde deur vorm beïnvloed, dus is dit nie nodig om 'n hoë pH -waarde te handhaaf en preserveermiddels te gebruik nie.
5. Bevat CMC as 'n behandelingsmiddel vir die boor van modderspoelvloeistof, wat die besoedeling van verskillende oplosbare soute kan weerstaan.
6. CMC-bevattende modder het 'n goeie stabiliteit en kan die verlies van die water verminder, selfs al is die temperatuur bo 150 ° C.
Opmerkings: CMC met 'n hoë viskositeit en 'n hoë mate van substitusie is geskik vir modder met 'n lae digtheid, en CMC met 'n lae viskositeit en 'n hoë mate van substitusie is geskik vir modder met 'n hoë digtheid. Die keuse van CMC moet bepaal word volgens verskillende toestande, soos moddertipe, streek en putdiepte.
Hooftoediening: MB-CMC3 speel die rol van die opheffing en verlaging van waterverlies en viskositeitsverhoging in boorvloeistof, sementvloeistof en breukvloeistof, om die funksies van die beskerming van die muur te bereik, steggies te dra, die boorpunt te voorkom, om modderverlies te voorkom en die boorsnelheid te verhoog. Voeg dit direk by of maak dit in gom en voeg dit by die modder, voeg 0,1-0,3% by die varswater-suspensie en voeg 0,5-0,8% by tot die soutwater.
2. Toepassing van CMC in die deklaagbedryf
Die hoofdoel:
As 'n stabilisator kan dit voorkom dat die deklaag skei as gevolg van skerp temperatuurveranderinge.
As 'n tackifier, kan dit die toestand van die deklaaguniform maak, die ideale opberg- en konstruksie -viskositeit bereik en ernstige delaminering gedurende die opbergperiode vermy
Beskerm teen druppels en sagte tydens gebruik.
ST, SR-reeks Instant CMC kan binne 30 minute heeltemal opgelos word, wat 'n duidelike, deursigtige, eenvormige kolloïdale oplossing vorm, sonder langdurige week en kragtige roer.
Bedekkingsgraad CMC tegniese aanwysers:
3. Toepassing van CMC in keramiekbedryf
Hooftoediening: MB-CMC3 word in keramiek gebruik as vertrager, waterretensie-middel, verdikkingsmiddel en stabilisator. In die keramiekproduksieproses word dit in die keramiekliggaam, glasmoer en drukwerk gebruik om die buigsterkte van die liggaam aansienlik te verbeter en die stabiliteit van die glasmoer te verbeter.
4. Toepassing van CMC in die wasbedryf
Wasmiddel-graad MB-CMC3: Word in skoonmaakmiddels gebruik om te voorkom dat vuil weer bepaal. Die beginsel is dat daar wedersydse elektrostatiese afstoting is tussen negatief gelaaide vuil en gelaaide CMC -molekules wat op die stof geadsorbeer word. Daarbenewens kan CMC ook die gewaste mis of seepoplossing effektief verdik en die struktuur van die samestelling stabiliseer.
5. Toediening van CMC in die daaglikse chemiese tandepasta -industrie
Hooftoediening: MB-CMC3 word hoofsaaklik in daaglikse chemikalieë gesuspendeer, wat voorkom dat onsuiwerhede weer weer afneem, vog, stabilisering en verdikking behou. Dit het die voordele van vinnige ontbinding en maklike gebruik. Die toevoegingsbedrag is 0,3%-1,0%. Tandepasta speel hoofsaaklik die rol van vorming en binding. Deur sy uitstekende verenigbaarheid bly die tandepasta stabiel en skei dit nie water nie. Oor die algemeen is die aanbevole dosis 0,5-1,5%.
Ses, die stabiliteit van CMC -gomviskositeit mettertyd, instruksies vir gebruik
1. As gevolg van die hoë molekulêre gewig van hierdie produk, is die ontbindingstyd ongeveer 'n halfuur langer by die voorbereiding van MB-CMC3-gom ongeveer 'n halfuur langer as dié van gewone CMC;
2. As gevolg van die hoë viskositeit van die gom bo 1,2%, is dit nie geskik om 'n konsentrasie van meer as 1,2% te gebruik as CMC vasgeplak is nie. Oor die algemeen is dit meer gepas om 'n gom met 'n konsentrasie van ongeveer 1,0%te kies;
3. By die keuse van die toevoegingsverhouding van CMC, moet dit bepaal word volgens die tipe grafiet, die spesifieke oppervlakte en die hoeveelheid koolstof swart (geleidende middel) wat ingedien is, en die algemene toevoegingsverhouding is 0,5%^1,0%;
4. Die viskositeit van die mis word op ongeveer 2500MPa beheer, en die gladheid en nivellering van die mis is beter, wat bevorderlik is vir die eenvormigheid van die deklaag.
Sewe, produkkenmerke en voordele
1. Dit het 'n hoë molekulêre gewig, wat die hoeveelheid CMC bygevoeg kan verminder, en terselfdertyd die viskositeit en stabiliteit van die mis verseker;
2. Die hoeveelheid CMC wat in die formule bygevoeg word, word met ongeveer 1%verminder, wat die inhoud van aktiewe stowwe kan verhoog en die gekwalifiseerde koers van produkvermoë kan verhoog;
Postyd: Feb-14-2025