As ons stopverfpoeier gebruik, sal daar dikwels probleme wees, so ons weet nie die rede nie. Ek dink daar moet sewe soorte probleme wees wat dikwels in stopverf poeier voorkom!
Een: doen dit vinnig. Dit hou hoofsaaklik verband met die toevoeging van askalsium en die waterretensietempo van die vesel, en hou ook verband met die droogheid van die muur.
Twee: skil en rol. Dit hou verband met die waterretensietempo, wat maklik is om te voorkom wanneer die viskositeit van sellulose laag is of die hoeveelheid toevoeging klein is.
Drie: Poeierverwydering. Dit hou verband met die hoeveelheid askalsium wat bygevoeg word, en dit hou ook verband met die hoeveelheid en kwaliteit van sellulose wat bygevoeg is. Dit word weerspieël in die waterretensietempo van die produk. Die waterretensietempo is laag en die hidrasietyd van askalsium is nie genoeg nie.
Vier: blase. Dit hou verband met die droë humiditeit en platheid van die muur, en dit hou ook verband met die konstruksie.
Vyf: 'n Pin -punt verskyn. Dit hou verband met sellulose, wat swak filmvormende eienskappe het. Terselfdertyd reageer die onsuiwerhede in sellulose effens met askalsium. As die reaksie ernstig is, sal die stopverf -poeier in die toestand van die boontjie -warrelreste verskyn. Dit kan nie teen die muur geplaas word nie, en dit het nie terselfdertyd samehangende krag nie. Daarbenewens kom hierdie situasie ook voor met produkte soos karboksielgroepe wat by die sellulose gevoeg word.
Ses: Vulkaniese grotte en klein gaatjies verskyn. Dit hou natuurlik verband met die wateroppervlakspanning van hidroksipropielmetielcellulose waterige oplossing, maar die wateroppervlakspanning van hidroksietiel -waterige oplossing is nie voor die hand liggend nie. Dit sal beter wees om ligte behandeling uit te voer.
Sewe: Nadat die stopverf droog is, is dit maklik om geel te kraak en te word. Dit hou verband met die toevoeging van 'n groot hoeveelheid grys kalsium. As die hoeveelheid grys kalsium te veel bygevoeg word, sal die hardheid van die stopverfpoeier na droging toeneem. Slegs die hardheid en geen buigsaamheid sal maklik kraak, veral as dit aan eksterne krag onderwerp word. Dit hou ook verband met die hoë inhoud van kalsiumoksied in grys kalsium.
1. Waarom word die stopverf -poeier dunner nadat u water bygevoeg het?
Sellulose-eter word in die stopverf as 'n verdikkingsmiddel en waterbehoudingsmiddel gebruik. As gevolg van die tixotropie van sellulose self, lei die toevoeging van sellulose in die stopverfpoeier ook tot tixotropie nadat die water by die stopverf gevoeg is. Hierdie tixotropie word veroorsaak deur die vernietiging van die los gekombineerde struktuur van die komponente in die stopverf -poeier. Hierdie struktuur ontstaan by rus en breek onder spanning af. Dit wil sê, die viskositeit neem af onder roering, en die viskositeit herstel wanneer hulle stilstaan.
2. Wat is die rede waarom die stopverf relatief swaar is in die skrapproses?
In hierdie geval is die viskositeit van sellulose wat algemeen gebruik word te hoog. Sommige vervaardigers gebruik 200,000 sellulose om stopverf te maak. Die stopverf wat op hierdie manier geproduseer word, het 'n hoë viskositeit, so dit voel swaar as u skraap. Die aanbevole hoeveelheid stopverf vir binnemure is 3-5 kg, en die viskositeit is 80,000-100,000.
3. Waarom voel die stopverf en mortier van sellulose met dieselfde viskositeit anders in die winter en somer?
As gevolg van die termiese gelering van die produk, sal die viskositeit van die produk geleidelik afneem met die toename in temperatuur. As die temperatuur die gel temperatuur van die produk oorskry, sal die produk uit die water neergesit word en die viskositeit daarvan verloor. Die kamertemperatuur in die somer is oor die algemeen bo 30 grade, wat baie verskil van die temperatuur in die winter, dus is die viskositeit laer. Dit word aanbeveel om 'n produk met 'n hoër viskositeit te kies wanneer u die produk in die somer toepas, of die hoeveelheid sellulose verhoog, en kies 'n produk met 'n hoër gel temperatuur
Postyd: Mei-22-2023