HPMC Chinese naam hidroksipropielmetiel sellulose, nie-ioniese tipe, in droë mortier wat algemeen as waterretensiemiddel gebruik word, is die algemeenste gebruikte waterretensie-materiaal in mortier.
HPMC -produksieproses is hoofsaaklik katoenvesel (huishoudelik) na alkalisering, eterisering en die opwekking van 'n polisakkaried -eterprodukte. Dit het geen koste nie en reageer nie met gelaaide ione in die sementhoudende materiaal nie, en die prestasie daarvan is stabiel. Die prys is ook laer as ander soorte sellulose -eter, dus word dit wyd gebruik in droë gemengde mortel.
Hydroxypropyl Methyl Cellulose Function: kan die nuwe mortier verdik om 'n sekere nat viskositeit te hê, om segregasie te voorkom. (Verdikking) Waterretensie is ook die belangrikste eienskap, wat help om die hoeveelheid vrye water in die mortier te handhaaf, sodat sementhoudende materiale meer tyd het om te hidreer. (Waterretensie) Sy eie gas, kan eenvormige klein borrels bekendstel, die mortierkonstruksie verbeter.
Hoe groter die viskositeit van hidroksipropielmetiel sellulose -eter, hoe beter is die waterretensie. Viskositeit is 'n belangrike parameter van HPMC -prestasie. Op die oomblik gebruik verskillende HPMC -vervaardigers verskillende metodes en instrumente om die viskositeit van HPMC te meet. Die belangrikste metodes sluit in Hakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield.
Vir dieselfde produk verskil die resultate van viskositeit gemeet aan verskillende metodes baie, en sommige vermeerder selfs. Daarom moet dit tussen dieselfde toetsmetode, insluitend temperatuur, rotor, ens.
Vir deeltjiegrootte, hoe fyner die deeltjie, hoe beter is die waterretensie. Na groot deeltjies sellulose -eter kontak met water, los die oppervlak onmiddellik op en vorm dit 'n gel om die materiaal toe te draai om te voorkom dat die watermolekules aanhou infiltreer. Soms kan selfs 'n lang tyd nie eweredig versprei en opgelos word nie, wat 'n bewolkte flokkulente oplossing of klomp vorm. Die waterretensie van sellulose -eter word baie beïnvloed, en die oplosbaarheid is een van die faktore om sellulose -eter te kies. Fynheid is ook 'n belangrike prestasie -indeks van metiel sellulose -eter. MC vir droë mortier benodig poeier, lae waterinhoud en fynheid benodig ook 20% ~ 60% deeltjiegrootte minder as 63um. Fynheid beïnvloed die oplosbaarheid van hidroksipropielmetiel sellulose -eter. Croarser MC is gewoonlik korrelvormig en is maklik in water sonder klomp opgelos, maar die ontbindingstempo is baie stadig en is nie geskik vir gebruik in droë poeier -mortiere nie. In droë mortier word MC versprei onder die totale, fyn vulmiddel, sement en ander sementmateriaal, en slegs fyn genoeg poeier kan die voorkoms van metiel sellulose -eter -agglomeraat vermy wanneer water bygevoeg word. As die MC in water opgelos word, is dit moeilik om in verspreiding op te los. MC met growwe fynheid is nie net verkwistend nie, maar verminder ook die plaaslike sterkte van mortier. As so 'n droë mortier in 'n groot gebied gebou word, word aangetoon dat die uithardingsnelheid van die plaaslike droë mortier aansienlik verminder word, en dat krake veroorsaak word deur verskillende uithardingstyd. Vir die Shotcrete -mortier met meganiese konstruksie, omdat die mengtyd korter is, is die fynheidsvereistes hoër.
Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie -effek. Hoe hoër die viskositeit is, hoe hoër is die molekulêre gewig van MC, en die oplosbaarheid van MC sal dienooreenkomstig daal, wat 'n negatiewe invloed op die sterkte en konstruksieprestasie van mortier het. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkende effek van mortier, maar dit is nie eweredig aan die verhouding nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe meer klewerig sal die nat mortier wees, beide tydens konstruksie, die werkverrigting van klewerige skraper en hoë hegting aan die substraat. Maar dit is nie nuttig om die strukturele sterkte van die nat mortier self te verhoog nie. Dit wil sê tydens die konstruksie is die anti-druppelprestasie nie voor die hand liggend nie. Inteendeel, sommige gemodifiseerde metiel sellulose -eters met medium en lae viskositeit het uitstekende werkverrigting om die strukturele sterkte van die nat mortier te verbeter.
Die waterretensie van HPMC hou ook verband met die gebruikte temperatuur, en die waterretensie van metiel sellulose -eter neem af met die styging van temperatuur. Maar in die werklike toepassing van die materiaal, sal baie omgewings droë mortel dikwels in die hoë temperatuur (hoër as 40 grade) wees onder die konstruksie van die warm substraat, soos die buitewand -stopverf -gips onder die son in die somer, wat dikwels die uitharding van sement en die verharding van droë mortier versnel. Die afname in waterretensietempo lei tot die ooglopende gevoel dat beide konstrukbaarheid en kraakweerstand beïnvloed word. Onder sulke omstandighede word dit veral krities om die invloed van temperatuurfaktore te verminder. In hierdie verband word metielhidroksietiel -sellulose -eter -toevoeging tans beskou as aan die voorpunt van tegnologiese ontwikkeling. Alhoewel die metielhidroksietiel sellulose dosis (somerformule) verhoog, kan konstruksie- en kraakweerstand steeds nie aan die behoeftes van die gebruik voldoen nie. MC deur 'n spesiale behandeling, soos die verbetering van die mate van eterifikasie, kan die waterretensie -effek daarvan in die geval van hoë temperatuur maak om 'n beter effek te behou, sodat dit onder moeilike toestande beter kan werk.
Algemene HPMC het gel -temperatuur, kan in 60 soorte, 65 soorte, 75 tipes verdeel word. Vir gewone mortier met 'n riviersand met 'n riviersand, moet dit beter wees as 75 pmc met 'n hoë gel-temperatuur. HPMC -dosis moet nie te hoog wees nie, te hoog sal die vraag na mortierwater toeneem, maar ook klewerig, die tyd is te lank is, beïnvloed die konstruksie. Verskillende mortierprodukte kies verskillende viskositeit HPMC, moenie terloops HPMC met 'n hoë viskositeit gebruik nie. Dus, hoewel hydroxypropyl -metielcellulose -produkte goed is, maar die gebruik van goeie lof slegs, is die regte HPMC die primêre verantwoordelikheid van ondernemingslaboratoriumpersoneel. Op die oomblik is daar baie onwettige handelaars in die saamgestelde HPMC, die kwaliteit is redelik swak; die laboratorium moet 'n soort sellulose kies, 'n goeie werk in die eksperiment doen, om die stabiliteit van mortierprodukte te verseker, nie goedkoop te begeer nie, onnodige verliese te veroorsaak.
Postyd: Februarie 20-2025