Sellulose -eter, veral hidroksipropielmetielcellulose -eter (HPMC), is 'n belangrike komponent in kommersiële mortier. Vir sellulose -eter is die viskositeit daarvan 'n belangrike aanduiding dat mortiervervaardigers aandag gee, en 'n hoë viskositeit het byna die basiese vraag van die mortierbedryf geword. As gevolg van die invloed van hul tegnologie, proses en toerusting vir huishoudelike sellulose -etervervaardigers, is dit moeilik om die hoë viskositeit van sellulose -eterprodukte vir 'n lang tyd te waarborg.
Aangesien binnelandse sellulose -eter in 2003 die mortierbedryf betree het, het die viskositeit van sellulose -eter, veral hidroksipropielmetiel sellulose eter (HPMC), 'n onvermydelike probleem geword. Aan die een kant, vanaf die begin van die binnelandse sellulose -eter wat die mortierbedryf binnekom, kan nie meeding met ingevoerde produkte ten opsigte van die begrip van toepassingsprestasie, produkstabiliteit en addisionele funksies van die produk nie. Afgesien van die prys, is die enigste helder plek wat geadverteer kan word, 'n hoë viskositeit; Aan die ander kant gebruik huishoudelike sellulose hoofsaaklik verfynde katoen as grondstowwe. In vergelyking met vreemde produkte wat houtpulp as grondstof gebruik, is dit maklik om relatief hoë viskositeit te bewerkstellig. Alhoewel hoë viskositeit vanuit die perspektief van mortiertoepassingstegnologie nie veel positiewe hulp het vir die toepassing nie, maar hierdie konsep wat deur huishoudelike sellulose -etervervaardigers voorgestaan word, het die toepassingstegnologie van droë poeiermortel 'n diep indruk gelaat. Verandering. Die viskositeit van sellulose -eter het die eerste aanduiding geword waaraan mortierondernemings aandag gee, en die behoefte aan hoë viskositeit het die basiese vereiste van huishoudelike mortierondernemings geword. Vanweë die inherente tekortkominge in produksietoerusting, prosesvloei en produksietegnologie, is dit egter moeilik vir binnelandse sellulose-eterondernemings om langtermyn stabiele produksie van produkte met 'n hoë viskositeit te verseker, terwyl die meeste mortiervervaardigers slegs produkte met 'n hoë viskositeit wil hê. Onder die huidige situasie doen sellulose -etervervaardigers alles moontlik om die viskositeit van die produk te verhoog, sodat 'viskositeitsverbeteraar' of 'viskositeitsverbeteraar' tot stand gekom het. 'Viscosity Enhancer' of 'Viscosity Enhancer' is eintlik 'n verknopingsmiddel. In beginsel word die lineêre molekulêre struktuur van sellulose -eter in 'n netwerk gekoppel, wat die steriese hindernis in die sellulose -eter -waterige oplossing verhoog. As gevolg hiervan, toon die sellulose-eter-waterige oplossing 'n hoë viskositeit wanneer dit getoets word, maar dit is eintlik 'n pseudo-viskositeit.
Sellulose-eter word in mortierprodukte gebruik as 'n water-houdende middel, verdikkingsmiddel en bindmiddel, en het 'n belangrike invloed op die werking, nat viskositeit, werktyd en konstruksiemodus van die mortierstelsel. Hierdie funksies word hoofsaaklik bewerkstellig deur die vorming van waterstofbindings tussen sellulose -etermolekules en watermolekules en die verstrengeling van sellulose -etermolekules. Die toevoeging van die viskositeitsverbeterende middel neem eintlik 'n deel van die waterstofbindings op die sellulose-etermolekulêre ketting in, en die verstrengeling van sellulose-etermolekules word verswak, en die waterretensie en benatingsvermoë van sellulose-eter word verswak. Die meeste van die mortiervervaardigers voel nie hierdie punt nie. Aan die een kant is die binnelandse mortierprodukte relatief grof en het dit nog nie die stadium bereik om die werkbaarheid van die werking te gee nie. Aan die ander kant is die viskositeit wat ons kies baie hoër is as die tegnies vereiste viskositeit, hierdie deel vergoed ook vir die verlies van waterretensievermoë, maar daar is duidelike skade in die benatting.
Die sellulose -eter wat viskosifiseerder in die produksieproses bevat, het 'n invloed op die finale prestasie van die mortier. Hierdie artikel het die toepassing van selluloseprodukte onder normale prosesomstandighede en sellulose -eterprodukte met viskosifiseerders in die produksieproses op keramiekteëls bevestig. In gom is die verskil in trekkleedsterkte na uithardings onder verskillende omstandighede.
Postyd: MAR-07-2023