Hoe hoër die viskositeit van hidroksipropielmetielcellulose, hoe beter is die werkverrigting van die water. Viskositeit is 'n belangrike parameter van HPMC -prestasie. Op die oomblik gebruik verskillende HPMC -vervaardigers verskillende metodes en instrumente om die viskositeit van HPMC te meet. Die belangrikste metodes is Hake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield.
Vir dieselfde produk is die viskositeitsresultate gemeet aan verskillende metodes baie anders, en sommige verdubbel selfs die verskil. As u die viskositeit vergelyk, moet u dit tussen dieselfde toetsmetodes doen, insluitend temperatuur, rotor, ens.
Vir deeltjiegrootte, hoe fyner die deeltjie, hoe beter is die waterretensie. Nadat die groot deeltjies sellulose -eter met water in aanraking kom, los die oppervlak onmiddellik op om 'n gel te vorm, wat die materiaal ompring om die voortdurende infiltrasie van watermolekules te voorkom. . Dit beïnvloed die waterretensie -effek van die sellulose -eter baie, en oplosbaarheid is een van die faktore om sellulose -eter te kies. Fynheid is ook 'n belangrike prestasie -indeks van metiel sellulose -eter. Die MC wat vir droë poeiermortel gebruik word, moet poeier wees, met 'n lae waterinhoud, en die fynheid benodig ook 20% tot 60% van die deeltjiegrootte minder as 63um. Fynheid beïnvloed die oplosbaarheid van hidroksipropielmetielcellulose -eter. Grof MC is gewoonlik korrelvormig, en dit is maklik om in water op te los sonder agglomerasie, maar die oplossingsyfer is baie stadig, dus is dit nie geskik vir gebruik in droë mortier nie. In droë poeiermortel word MC onder die sementhoudende materiale soos aggregate, fyn vullers en sement versprei. Slegs fyn genoeg poeier kan die agglomerasie van metiel sellulose -eter vermy as u met water meng. As MC met water gevoeg word om die agglomerate op te los, is dit moeilik om te versprei en op te los. MC met growwe fynheid is nie net verkwistend nie, maar verminder ook die plaaslike sterkte van die mortier. As so 'n droë poeiermortel in 'n groot gebied gebou word, word die uithardingsnelheid van die plaaslike droë poeiermortel aansienlik verminder, en krake vind plaas as gevolg van verskillende uithardingstye. As gevolg van die korter roertyd vir die spuitmortel met meganiese konstruksie, moet die fynheid hoër wees.
Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie -effek. Hoe hoër die viskositeit en hoe hoër die molekulêre gewig van MC, hoe ooreenstemmende vermindering in die oplosbaarheid daarvan, wat 'n negatiewe invloed op die sterkte en konstruksie -eienskappe van die mortier het. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkende effek van die mortier, maar dit is nie eweredig nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe meer klewerig sal die nat mortier wees. Tydens die konstruksie hou dit by die skraper en het dit 'n hoë hegting aan die substraat. Maar dit doen min om die strukturele sterkte van die nat mortier self te verhoog. Tydens die konstruksie is die prestasie van anti-verswakte prestasie nie voor die hand liggend nie. Inteendeel, sommige lae-viskositeit, maar gemodifiseerde metiel sellulose-eters het uitstekende werkverrigting om die strukturele sterkte van nat mortier te verbeter.
Hoe groter die hoeveelheid sellulose -eter bygevoeg in die mortier, hoe beter is die werkverrigting van die water, hoe hoër is die viskositeit, hoe beter is die werkverrigting van die water.
Die fynheid van HPMC het ook 'n sekere invloed op die waterretensie daarvan. Oor die algemeen, vir metiel sellulose -eters met dieselfde viskositeit, maar verskillende fynheid, in die geval van dieselfde aanvullende hoeveelheid, hoe fyner die fynheid, hoe beter is die waterretensie -effek.
Die waterretensie van HPMC hou ook verband met die gebruikte temperatuur, en die waterretensie van metiel sellulose -eter neem af met die toename in temperatuur. In praktiese materiële toepassings word droë poeiermortel egter gereeld op warm substraat toegedien by hoë temperature (hoër as 40 grade) in baie omgewings, soos die buitewand -stopverf onder die son in die somer, wat die uitharding van sement en die verharding van droë mortier versnel. Die daling in waterretensie het gelei tot 'n duidelike persepsie dat beide werkbaarheid en kraakweerstand beïnvloed word, en dit is veral van kritieke belang om die effek van temperatuurfaktore onder sulke toestande te verminder. Alhoewel metielhidroksietiel -sellulose -eter -toevoeging tans beskou word as aan die voorpunt van tegnologiese ontwikkeling, kan die afhanklikheid daarvan van temperatuur steeds lei tot die verswakking van droë mortierprestasie. Alhoewel die hoeveelheid metielhidroksietiel sellulose (somerformule) verhoog word, kan die werkbaarheid en kraakweerstand steeds nie aan die behoeftes van die gebruik voldoen nie. Deur sommige spesiale behandelings, soos die verhoging van die mate van eterifikasie, kan MC sy waterretensie -effek beter hou by hoër temperature, sodat dit onder moeilike toestande beter kan lewer.
Postyd: Februarie 20-2025