Hydroxyethyl sellulose (HEC) is 'n wateroplosbare polimeer wat wyd gebruik word in olieboor, konstruksie, bedekkings, papiervervaardiging, tekstiele, farmaseutiese produkte, skoonheidsmiddels en ander bedrywe. Die produksieproses daarvan behels ingewikkelde chemiese reaksies en streng prosesbeheer.
(1) Voorbereiding van grondstowwe
Die belangrikste grondstowwe van hidroksietiel sellulose sluit in:
Sellulose: gewoonlik word katoen sellulose of houtpulp sellulose gebruik, wat fyn verwerk word om onsuiwerhede te verwyder.
Etileenoksied: Dit is die belangrikste eterifiserende middel wat gebruik word om hidroksietielgroepe bekend te stel.
Alkali -oplossing: gewoonlik natriumhidroksiedoplossing, wat gebruik word vir alkalisering van sellulose.
Organiese oplosmiddel: soos isopropanol, wat gebruik word om sellulose op te los en reaksie te bevorder.
(2) Prosesstappe
Alkalisering van sellulose:
Skors sellulose in 'n organiese oplosmiddel (soos isopropanol) en voeg natriumhidroksiedoplossing vir alkalisering by.
In die alkaliseringsreaksie word die waterstofbindingstruktuur van sellulose gebreek, wat die hidroksielgroepe op die sellulose -molekulêre ketting makliker met etileenoksied laat reageer.
Die alkaliseringsreaksie word gewoonlik by 'n sekere temperatuur (soos 50-70 ° C) uitgevoer en word vir 'n periode onder roerende toestande voortgesit.
Etherification Reaction:
Etileenoksied word geleidelik by die alkaliese sellulose -stelsel gevoeg.
Etileenoksied reageer met die hidroksielgroepe op sellulose om hidroksietiel sellulose te vorm.
Die reaksietemperatuur is gewoonlik tussen 50-100 ° C, en die reaksietyd wissel afhangende van die teikenproduk.
Op hierdie stadium bepaal die reaksietoestande (soos temperatuur, tyd, hoeveelheid etileenoksied, ens.) Die mate van substitusie en oplosbaarheid van hidroksietiel sellulose.
Neutralisasie en was:
Nadat die reaksie voltooi is, word 'n suur (soos soutsuur) bygevoeg om die oortollige alkali-oplossing te neutraliseer, en die reaksieproduk word skoon gewas om ongereageerde chemikalieë en neweprodukte te verwyder.
Was word gewoonlik uitgevoer deur waterwas, en na veelvuldige wasgoed is die pH -waarde van die produk naby neutraal.
Filtrasie en droging:
Die gewaste hidroksietiel sellulose word deur 'n filter deurgegee om oortollige water te verwyder.
Die gefiltreerde produk word gedroog, gewoonlik deur spuitdroging of warm lugdroging, om die voginhoud tot die gespesifiseerde standaard te verminder (soos minder as 5%).
Die gedroogde produk is in poeier- of fyn korrelvorm.
Verplettering en vertoning:
Die gedroogde hidroksietiel sellulose word verpletter om die vereiste deeltjiegrootte te bereik.
Die gekneusde produk word gekeur om produkte van verskillende deeltjiegroottes te verkry om aan die behoeftes van verskillende toepassingsvelde te voldoen.
Verpakking en berging:
Die gekeurde hidroksietiel -selluloseproduk word volgens spesifikasies verpak.
Die verpakkingsmateriaal is gewoonlik 'n vogbestande en stofvaste plastieksak of papiersak, plus 'n geweefde sak of karton.
Bêre in 'n koel, droë, goed geventileerde pakhuis om vog of hitte-agteruitgang te voorkom.
(3) Kwaliteitskontrole
Kwaliteitskontrole is van kardinale belang in die produksieproses van hidroksietiel sellulose. Dit bevat hoofsaaklik die volgende aspekte:
Kwaliteitskontrole van grondstowwe: sorg dat die suiwerheid en kwaliteit van sellulose, etileenoksied en ander hulpmateriaal aan die vereistes voldoen.
Produksieprosesparameterbeheer: beheer die sleutelparameters akkuraat soos temperatuur, druk, tyd, pH -waarde, ens. Om stabiele kwaliteit van die produk te verseker.
Voltooide produktoetsing: toets die substitusiegraad, viskositeit, oplosbaarheid, suiwerheid en ander aanwysers van die finale produk streng om te verseker dat dit aan die klante se vereistes voldoen.
(4) Omgewingsbeskerming en veiligheid
Die produksie van hidroksietiel sellulose behels chemikalieë soos organiese oplosmiddels en etileenoksied. Ooreenstemmende omgewingsbeskermings- en veiligheidsmaatreëls moet tydens die produksieproses getref word:
Afvalwaterbehandeling: Afvalwater wat tydens die produksieproses gegenereer word, moet voor ontslag behandel word om omgewingsbesoedeling te voorkom.
Afvalgasbehandeling: Etileenoksied is giftig en vlambaar. Die reaksie -stertgas moet deur toerusting soos absorpsietorings behandel word om lugbesoedeling te verminder.
Veiligheidsbeskerming: Operateurs moet beskermende toerusting dra om kontak met skadelike chemikalieë te vermy. Terselfdertyd moet produksiefasiliteite toegerus word met brandvoorkoming, ontploffingsvoorkoming en ander veiligheidstoestelle.
Die produksieproses van hidroksietiel sellulose behels veelvuldige komplekse chemiese reaksies en gesofistikeerde prosesbeheer. Van die voorbereiding van grondstowwe tot die verpakking van die finale produk, het elke skakel 'n belangrike invloed op die werkverrigting en kwaliteit van die finale produk. Met die bevordering van tegnologie en die verbetering van omgewingsbeskermingsvereistes, word die produksieproses van hidroksietiel sellulose ook voortdurend geoptimaliseer om die kwaliteit van die produk te verbeter, koste te verminder en die omgewingsimpak te verminder.
Postyd: Feb-17-2025