Methylcellulose (MC) is 'n wateroplosbare polimeerverbinding wat wyd gebruik word in voedsel, medisyne, daaglikse chemikalieë, konstruksie en ander bedrywe. Die produksieproses daarvan behels veelvuldige stappe, hoofsaaklik insluitend sellulose -ekstraksie, modifiseringsreaksie, droging en verplettering.
1. Ekstraksie van sellulose
Die basiese grondstof van metielcellulose is natuurlike sellulose, wat gewoonlik afgelei word van houtpulp of katoen. Eerstens word die hout of katoen aan 'n reeks voorbehandelings onderwerp om onsuiwerhede (soos lignien, hars, proteïen, ens.) Te verwyder om suiwer sellulose te verkry. Algemene voorbehandelingsmetodes sluit in suur-basis-metode en ensiematiese metode. In die suur-basis-metode word hout of katoenpulp behandel met natriumhidroksied (NaOH) of ander alkaliese oplossings om lignien en ander onsuiwerhede op te los en sodoende sellulose te onttrek.
2. Etherification Reaction of Cellulose
Vervolgens word 'n metieleringsreaksie (eterifiseringsreaksie) uitgevoer om metielcellulose voor te berei. Die kernstap van die eterifiseringsreaksie is om sellulose met 'n metieleringsmiddel (gewoonlik metielchloried, metieljodied, ens.) Te reageer om metielcellulose te verkry. Die spesifieke operasie is soos volg:
Die keuse van reaksieoplosmiddel: polêre oplosmiddels (soos water, etanol of 'n gemengde oplosmiddel van water en alkohol) word gewoonlik as reaksiemedia gebruik, en katalisators (soos natriumhidroksied) word soms bygevoeg om die reaksiedoeltreffendheid te verbeter.
Reaksietoestande: Die reaksie word by 'n sekere temperatuur en druk uitgevoer, en die gewone reaksietemperatuur is 50-70 ° C. Tydens die reaksie reageer metielchloried met die hidroksiel (-OH) groep in die sellulosemolekule om dit in metiel sellulose te omskep.
Reaksiebeheer: Die metieleringsreaksie benodig presiese beheer van reaksietyd en temperatuur. Te lang reaksietyd of te hoë temperatuur kan sellulose -ontbinding veroorsaak, terwyl te lae temperatuur of onvolledige reaksie tot onvoldoende metielering kan lei, wat die werkverrigting van metiel sellulose beïnvloed.
3. Neutralisasie en skoonmaak
Nadat die reaksie voltooi is, kan ongereageerde metieleringreagense en katalisators in die metiel selluloseproduk bly, wat geneutraliseer en skoongemaak moet word. Die neutraliseringsproses gebruik gewoonlik 'n suuroplossing (soos asynsuuroplossing) om die alkaliese stowwe in die reaksieproduk te neutraliseer. Die skoonmaakproses gebruik 'n groot hoeveelheid water of alkohol om oplosmiddels, ongereageerde chemikalieë en neweprodukte te verwyder na die reaksie om die suiwerheid van die finale produk te verseker.
4. Droging en verplettering
Na gewas is die metielcellulose gewoonlik in 'n pasta of geltoestand, dus moet dit gedroog word om 'n poeierproduk te verkry. Daar is baie maniere om droog te word, en die algemeen gebruikte is spuitdroging, vriesdroging en stofsuier. Tydens die droogproses moet die temperatuur en humiditeit streng beheer word om ontbinding te voorkom wat veroorsaak word deur hoë temperatuur of skade aan die gel -eienskappe.
Na droging moet die verkrygde metielcellulose verpletter word om die vereiste deeltjiegrootte te bereik. Die verpletteringsproses word gewoonlik voltooi deur lugstraalfrees of meganiese frees. Deur die deeltjiegrootte te beheer, kan die ontbindingstempo en viskositeitseienskappe van metielcellulose aangepas word.
5. Inspeksie en verpakking van die finale produk
Na verplettering moet die metielcellulose streng kwaliteitskontrole ondergaan om te verseker dat dit aan die tegniese spesifikasies voldoen. Algemene inspeksieitems sluit in:
Voginhoud: Te hoë voginhoud van metielcellulose sal die stabiliteit en berging daarvan beïnvloed.
Deeltjiegrootte -verdeling: Die grootte en verspreiding van deeltjies sal die oplosbaarheid van metielcellulose beïnvloed.
Mate van metielering: Die mate van metielering is 'n belangrike aanwyser vir die evaluering van die kwaliteit van metielcellulose, wat die oplosbaarheid en toepassingsprestasie beïnvloed.
Oplosbaarheid en viskositeit: Die oplosbaarheid en viskositeit van metielcellulose is belangrike parameters in die toepassing daarvan, veral op die gebied van voedsel en medisyne.
Nadat u die inspeksie deurgegee het, sal die produk volgens verskillende behoeftes verpak word, gewoonlik in plastieksakke of papiersakke, en gemerk met die produksiegenommer, spesifikasies, produksiedatum en ander inligting.
6. Omgewingsbeskerming en veiligheid
Tydens die produksieproses van metiel sellulose, moet toepaslike omgewingsbeskermingsmaatreëls getref word, veral vir chemikalieë en oplosmiddels wat in die reaksieproses gebruik word. Na die reaksie moet afvalvloeistof en afvalgas behandel word om die omgewing te besoedel. Daarbenewens moet chemiese reagense in die produksieproses streng uitgevoer word in ooreenstemming met veiligheidsbedryfsprosedures om die veiligheid van werkers te verseker.
Die produksieproses van metiel sellulose sluit hoofsaaklik sellulose -ekstraksie, metieleringsreaksie, was en neutralisasie, droging en verplettering in. Elke skakel het 'n belangrike impak op die kwaliteit van die finale produk, dus is beheer en monitering in die produksieproses baie krities. Deur hierdie prosesstappe kan metiel sellulose wat aan verskillende toepassingsvereistes voldoen, geproduseer word.
Postyd: Feb-19-2025