Karboksimetiel sellulose (CMC) is 'n vloeistofverliesmiddel wat gereeld in boorvloeistowwe gebruik word. As 'n belangrike chemiese toevoeging, is die hoofrol van CMC in die boorvloeistowwe om vloeistofverlies te beheer, die werkverrigting van boorvloeistowwe te verbeter, putmure te beskerm en die stabiliteit en veiligheid van boorwerk te handhaaf.
1. Beheerfilterverlies
Vloeistofverlies verwys na die hoeveelheid boorvloeistof wat in die formasie gepik word. Oormatige vloeistofverlies kan lei tot wanbalans in die vorming van druk, wat kan lei tot ineenstorting van die muur en ander probleme. As 'n vloeistofverliesverminderer vorm CMC 'n viskose beskermende laag in die boorvloeistof, wat die hoeveelheid water in die boorvloeistof wat in die formasie binnedring, effektief verminder en sodoende die vloeistofverlies beheer. Hierdie beskermende laag kan 'n digte filterkoek op die oppervlak van die formasie vorm om te voorkom dat water in die boorvloeistof in die formasie binnedring.
2. Verhoog die viskositeit van boorvloeistof
CMC kan die viskositeit van boorvloeistof aansienlik verhoog en die vermoë om steggies en gesuspendeerde deeltjies te dra, verhoog. Dit is noodsaaklik om puin van die onderkant van die put te verwyder en die boorput skoon te hou. Behoorlike viskositeit kan ook effektief ineenstorting voorkom en gladde boorbedrywighede verseker.
3. Beskerm die boormuur
Tydens die boorproses is die stabiliteit van die putmuur baie belangrik. CMC beskerm die putmuur effektief deur 'n beskermende film op die boorwandoppervlak te vorm om die erosie en erosie van die boorwand te verminder deur vloeistof te boor. Dit help om ongelukke soos muur ineenstorting en verlore sirkulasie te vermy, en verseker die veiligheid en kontinuïteit van boorbedrywighede.
4. Verbeter die reologie van boorvloeistof
CMC het goeie wateroplosbaarheid en reologiese eienskappe, wat die reologie van boorvloeistof kan aanpas, sodat dit stabiele werkverrigting onder hoë temperatuur en hoë druktoestande kan handhaaf. Goeie reologie is nie net voordelig vir die sirkulasie van boorvloeistof en die dra van steggies nie, maar verhoed ook dat die boorvloeistof in stratifikasie en kondensasie in omgewings met 'n hoë temperatuur en hoë druk voorkom.
5. Pas aan by verskillende booromgewings
As 'n chemies stabiele polimeerverbinding, kan CMC aanpas by verskillende soorte booromgewings. Of dit nou vars water, soutwater of polimeerboorvloeistof is, CMC kan 'n goeie filterverliesverminderingseffek uitoefen. Dit maak CMC 'n baie veelsydige toevoeging tot boorvloeistof en word wyd gebruik in alle soorte boorbewerkings.
6. Omgewingsbeskerming
CMC is 'n natuurlike sellulose -afgeleide met goeie bio -afbreekbaarheid en omgewingsbeskerming. In vergelyking met sommige sintetiese middels vir chemiese vloeistofverlies, veroorsaak CMC minder omgewingsbesoedeling en is dit meer in ooreenstemming met die omgewingsbeskermingsvereistes vir moderne boorbedrywighede.
7. ekonomies
Die produksiekoste van CMC is relatief laag, die gebruikseffek is beduidend, en die kosteprestasie is groot. Daarom is CMC 'n ekonomiese en praktiese keuse onder boorvloeistofadditiewe en word die olieboorbedryf wyd bevoordeel.
Karboksimetiel sellulose (CMC) word gebruik as 'n vloeistofverliesverminderer in boorvloeistowwe om vloeistofverlies te beheer, die boorvloeistofviskositeit te verhoog, putmure te beskerm, boorvloeistofreologie te verbeter, aan te pas by verskillende booromgewings en is omgewingsvriendelik en ekonomies. speel 'n belangrike rol. Die voortreflike prestasie daarvan maak dit 'n belangrike lid van die boorvloeistofadditiewe, wat 'n sterk waarborg bied vir die gladde vordering van boorbedrywighede en die stabiliteit van die putmuur.
Postyd: Feb-17-2025