Heruitserbare latexpoeier (RDP) is 'n belangrike toevoeging tot droë poeier wat gebruik word om die werkverrigting van droë-gemengde mortier te verbeter. Die werkbeginsel daarvan is hoofsaaklik om die belangrikste eienskappe van mortier soos hegting, buigsaamheid, kraakweerstand en waterweerstand te verbeter deur prosesse soos verspreiding, filmvorming en verknoping.
1. verspreidingsbeginsel
RDP bestaan gewoonlik in die vorm van soliede poeier in droë-gemengde mortier, en die oppervlak van die deeltjies word bedek met 'n laag beskermende kolloïed, soos polivinielalkohol (PVA), om 'n stabiele poeiertoestand te handhaaf. Nadat u water bygevoeg het, los die beskermende kolloïed in die latexpoeier vinnig op, en die latexpoeierdeeltjies begin herwin, wat klein deeltjie -emulsies vrystel om 'n hoë molekulêre polimeerdeeltjies wat in water versprei is, te vorm. Hierdie verspreidingsproses is soortgelyk aan dié van emulsies, maar die kenmerk daarvan is dat RDP deur hidrasie vinnig na die toestand van emulsies kan terugkeer. Deur verspreiding kan RDP eweredig deur die mortierstelsel versprei word en sodoende die hegting en anti-delaminasieprestasie tussen substraat verhoog.
2. Filmvormende proses
Tydens die stolingsproses van sement of ander anorganiese materiale, sal die emulsiedeeltjies wat deur RDP versprei word, geleidelik water verloor. As die water heeltemal verdamp, kom die polimeerdeeltjies wat deur RDP versprei is, bymekaar om 'n deurlopende polimeerfilm te vorm. Hierdie polimeerfilm speel 'n 'oorbruggende' rol in die mortierstruktuur, wat aggregate, fyn poeiers en substrate aan mekaar verbind, wat die bindingsterkte van die mortier aansienlik verbeter. Hierdie laag polimeerfilm het 'n sekere buigsaamheid en taaiheid, en kan aanpas by die geringe vervorming van die basismateriaal en sodoende die kraakweerstand van die mortier verbeter. Daarbenewens kan die polimeerfilm ook die mikro-pore in die mortier blokkeer, die water verminder om die struktuur deur die porieë binne te gaan, en die waterweerstand en ondeurdringbaarheid van die mortier effektief te verbeter.
3. Molekulêre struktuur en versterking
Die polimeer se hoofketting van RDP is gewoonlik gebaseer op monomere soos etileen, etileenasetaat (EVA) of akriellaat, en het uitstekende buigsaamheid en hegting. As die kopolimere wat deur hierdie monomere gevorm word, gedroog en versprei word, kan hulle stabiele polimeerdeeltjies in water vorm en uiteindelik 'n deurlopende filmlaag vorm. Hierdie struktuur het 'n sterk hegting en taaiheid, en kan 'n versterkende rol speel in droë-gemengde mortier, wat die kraakweerstand, impakweerstand en duursaamheid verbeter. Deur die monomeerverhouding aan te pas, kan die prestasie van latexpoeier in 'n rigting verander word om aan die behoeftes van verskillende mortiertoepassings te voldoen.
4. Verbeterde wysigingseffek
RDP toon 'n beduidende modifikasie-effek in droë-gemengde mortier, wat hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël word:
Verbeterde binding: Nadat RDP verfilm is, kan die polimeerfilm fisiese adsorpsie en chemiese binding op die oppervlak van die substraat produseer, wat die binding tussen die mortier en die substraat aansienlik verhoog. Veral as dit as 'n koppelvlak -middel en die kleefmiddel gebruik word, is die effek van die verbetering van die bindingsterkte veral voor die hand liggend.
Verbeterde buigsaamheid en kraakweerstand: die polimeerfilm na die vorming van die RDP -film is buigsaam en kan die klein spanning wat veroorsaak word deur eksterne spanning of temperatuurveranderinge in die mortier absorbeer, die krake wat deur krimping veroorsaak word, effektief verminder en die kraakweerstand van die mortier verbeter.
Verbeterde waterweerstand: Die polimeerfilm wat deur RDP gevorm word, het 'n sekere waterdigte effek, wat die kapillêre waterabsorpsietempo in die mortier kan verminder en verhoed dat vog in die substraat binnedring en sodoende die waterweerstand van die mortier aansienlik verbeter. Daarom word RDP wyd gebruik in mortiere met hoë waterweerstandsvereistes, soos buitemuurmortel en waterdigte mortier.
Verbeter slytweerstand en duursaamheid: die polimeerfilm het 'n goeie slytasie -weerstand, wat die skade -weerstand van mortier onder wrywing en impakomstandighede kan verbeter en sy lewensduur kan verleng. RDP-gemodifiseerde mortier toon sterk verouderingsweerstand onder langtermyn blootstellingstoestande buite, wat die omgewingskade aan mortier verminder.
5. Omvattende prestasieverbetering en toepassing
Die toepassing van RDP in mortier het die gebruikscenario's van mortier aansienlik uitgebrei. As gevolg van die beduidende gevolge daarvan in die verbetering van bindingssterkte, die verbetering van buigsaamheid en kraakweerstand, die verbetering van waterweerstand en ondeurdringbaarheid, word RDP dikwels gebruik in 'n verskeidenheid droë-gemengde mortierstelsels, soos teëlklepte, self-nivellerende mortiere, kleefmiddels, gipsmortiere en herstel van mortiere. Veral in die buite -muurisolasiestelsels, binne- en buite -versierings- en herstelprojekte, het RDP een van die onmisbare sleutelmateriaal geword.
6. toekomstige ontwikkelingstendense
Met die ontwikkeling van die konstruksiebedryf neem die vraag na groen, omgewingsvriendelike en energiebesparende materiale toe, en die toepassingsvooruitsigte van RDP in droë-gemengde mortiere is baie breed. Op die oomblik word omgewingsvriendelike, lae VOC (vlugtige organiese saamgestelde latexpoeier die hoofstroom van die mark. Veral onder die neiging van volhoubare ontwikkeling en hulpbronbewaring, word RDP, wat sommige chemiese grondstowwe vervang met bio-gebaseerde grondstowwe, geleidelik 'n warm plek in die mark. Daarbenewens het die ontwikkeling van RDP -produkte met hoë weerweerstand en sterk hegting om in die ingenieursbehoeftes onder uiterste klimaatstoestande te voorsien, ook 'n toekomstige navorsingsfokus geword.
RDP verkry beter hegting, buigsaamheid, waterweerstand en ander eienskappe deur die struktuur in die mortierstelsel te versprei, te film en te versterk.
Postyd: Feb-15-2025 Februarie