Wie is sellulose -etervervaardigers?

Angs chemie is betroubare sellulose -etervervaardigers uit China, gespesialiseerd in HPMC -hidroksipropielmetielcellulose farmaseutiese en industriële graadproduksie, vervaardig MHEC/HEMC metielhidroksietiel sellulose -eterfabriek, met 'n jaarlikse kapasiteit 27000ton/jaar.

Die fabriek beset 68000㎡.

Sellulose eterproduksieproses

use the refined cotton with sodium hydroxide under certain conditions to generate alkaline cellulose sodium, again by epoxy propane, epoxy ethane, methyl chloride and chloroacetic acid etherifying agent such as etherification, react under certain conditions to produce the varieties of different types of cellulose ether, again through the neutralization, recovered solvents, washing, drying and crushing of powder products; As gevolg van die verskil in die esherifiserende middel, is die basis anders, dus is die naam van die sellulose -eter anders, die tekort wat in hierdie proses bestaan, is: om 'n hoë koste van sellulose -eter te produseer, veral katoenpryse, het die afgelope paar jaar steeds gelei tot 'n vinnige styging in die prys van verfynde katoen, en uiteindelik alle soorte sellulose -eterprodukte het dit ook die verkope en bevordering beïnvloed.

Sellulose -eter

'N polimeerverbinding met 'n eterstruktuur van sellulose. Dit is die produk van chemiese reaksie van sellulose (plant) met eterifiserende middel. Volgens die chemiese struktuurklassifikasie van eteriese substituente, kan dit in anioniese, kationiese en nie-ioniese eters verdeel word. Because of the different etherifying agent used, there are methyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, ethyl cellulose, benzyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, cyanoethyl cellulose, benzyl cyanoethyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose and phenyl sellulose. In die konstruksiebedryf staan ​​sellulose-eter ook bekend as sellulose, is 'n nie-standaard naam, die regte naam van sellulose (of eter).

Verdikkingsmeganisme van sellulose -eter verdikkingsmiddel

Sellulose-eter-verdikkingsmiddel is nie-ioniese verdikkingsmiddel, hoofsaaklik deur hidrasie en kronkel tussen molekules om te verdik.

Sellulose -eter -polimeerketting is maklik om waterstofbindings met water in water te vorm, waterstofbindings maak dat dit 'n hoë hidrasie en intermolekulêre verstrengeling het.

As sellulose -eter -verdikkingsmiddel by die latexverf gevoeg word, absorbeer baie water, sodat die volume baie uitgebrei word, verminder die vrye aktiwiteitsruimte van Yan -vulstof en latexdeeltjies;

Terselfdertyd word sellulose-etermolekulêre kettings verweef om 'n driedimensionele netwerkstruktuur te vorm, en die pigmentvuller en latexdeeltjies word omring in die middel van die maas en kan nie vry vloei nie.

Onder hierdie twee aksies word die viskositeit van die stelsel verbeter! Dit is die verdikking wat ons nodig het!

Algemene sellulose (eter):

Die sellulose wat op die mark sê, verwys gewoonlik na hidroksielpropiel, hidroksietiel word hoofsaaklik gebruik as verf, latexverf, hidroksielpropielmetiel sellulose word in mortier, stopverf en ander produkte gebruik. Karboksimetiel sellulose word gebruik vir gewone stopverf -poeier vir binneste muur.

Hidroksipropielmetiel sellulose (HPMC)

Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) is 'n soort reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier. Daar is twee soorte onmiddellike en onoplosbaar, onmiddellik, in koue water wat vinnig versprei is, verdwyn in die water, op hierdie tydstip word die vloeistof geen viskositeit nie, ongeveer 2 minute, die viskositeit van die vloeistof word groter, die vorming van transparante viscous. Onoplosbare model: kan gebruik word om verveeld te wees met kinderpoeier en sementmortel wag vir droë poeieragtige produk in, in vloeibare gom en deklaag, kan nie gebruik word nie, kan verskynsel saamhou.

Die fisiese en chemiese eienskappe

Voorkoms: Wit of amper wit poeier, reukloos en smaakloos. Deeltjiegrootte: 100 maaspas is groter as 98,5%; Die slaagsyfer van 80 maas is meer as 100%. Koolzuurtemperatuur: 280-300 ℃. Oënskynlike digtheid: 0,25-0,70g/ (gewoonlik ongeveer 0,5 g/ m2), spesifieke swaartekrag 1,26-1,31. Kleurveranderende temperatuur: 190-200 ℃. Oppervlakspanning: 42-56DYN/cm vir 20% waterige oplossing. Oplosbaarheid: oplosbaar in water en sommige organiese oplosmiddels, soos toepaslike verhouding van etanol/water, propanol/water, dichlooretaan, ens. Wat 'n waterige oplossing het, het oppervlakaktiwiteit, hoë deursigtigheid en stabiele werkverrigting. Verskillende spesifikasies van die produkgel -temperatuur is anders, dit is die termiese gel -eienskappe van HPMC. Oplosbaarheid verander met die viskositeit, hoe laer die viskositeit, hoe groter is die oplosbaarheid, verskillende spesifikasies van HPMC -prestasie het 'n sekere verskil, HPMC in wateroplossing word nie deur pH -waarde beïnvloed nie. Met die afname in metoksielinhoud het die gelpunt toegeneem, die oplosbaarheid van die water het afgeneem en die oppervlakaktiwiteit het ook afgeneem. HPMC het ook verdikkingsvermoë, soutverwydering, lae as, pH -stabiliteit, waterretensie, dimensionele stabiliteit, uitstekende filmvorming en 'n wye verskeidenheid weerstand teen ensiem, verspreiding en bindingskenmerke.

Hidroksipropielmetiel sellulose funksie:

Kan die nuwe mengselmortel laat verdik om 'n sekere nat viskositeit te hê, om segregasie te voorkom. Waterretensie (verdikking) is ook die belangrikste eienskap, wat help om die hoeveelheid vrye water in die mortier te handhaaf en sodoende die sementhoudende materiaal meer tyd te gee om te hidreer nadat die mortier toegedien is. (Waterretensie) sy eie lug, kan uniform bekendstel

Klein borrels, verbeter die konstruksie van mortier.

Voordele van hidroksipropielmetiel sellulose in die veld van boumateriaal

Prestasie:

Maklik om met droë poeierformule te meng. Dit het die kenmerke van koue waterverspreiding. Sodat die vaste deeltjies effektief opgehang word, sodat die mengsel fyner en gladder is.

Vermenging:

Droë mengselformulasies wat sellulose -eter bevat, kan maklik met water gemeng word. Kry die gewenste konsekwentheid vinnig. Sellulose -eter los vinniger en sonder klonte op.

Bouwerk:

Verbeter die smeer en plastisiteit om die werkbaarheid te verbeter en om die konstruksie van produkte gemakliker en vinnig te maak. Verbeter die behoud van water en verleng die werktyd. Help om vertikale vloei van mortier, mortier en teël te voorkom. Verleng die verkoelingstyd, verbeter die werkdoeltreffendheid. Verbeter die bindingssterkte van keramiekteëls. Verbeter kraakkrimping en kraaksterkte van mortier en plaat seëlaar. Verbeterde luginhoud in mortier verminder die moontlikheid van krake aansienlik. Kan die teël -gom -vertikale vloeiweerstand verbeter.

Toepassing van hidroksipropielmetiel sellulose in die konstruksieveld

Waterbestande stopverf vir binne- en buitemure:

Uitstekende waterbehoud, kan die konstruksietyd verleng en werksdoeltreffendheid verbeter. Hoë smering maak die konstruksie makliker en gladder. Bied 'n gladde en selfs tekstuur vir 'n gladde stopverf -oppervlak. Hoë viskositeit, gewoonlik in 10 ~ 150 duisend stok, word verveeld met die agglutinasie -seks met Metope sterker. Verbeter die krimpweerstand en kraakweerstand, verbeter die kwaliteit van die oppervlak. Verwysingsdosis: Interne muur 0,3-0,4%; Buitemuur 0,4 ~ 0,5%;

Buitemuurisolasie -mortier

Verbeter die hegting met die muuroppervlak en kan die retensie van die water verbeter, sodat die sterkte van die mortel verbeter kan word. Verbeterde smering en plastisiteit om konstruksieprestasie te verbeter, gekombineer met shenglu -styselether, kan die mortier versterk, makliker om besparingstyd te konstrueer en die koste -effektiwiteit te verbeter. Die beheer van lugpenetrasie elimineer mikrokrawe in die deklaag, wat lei tot 'n ideale gladde oppervlak.

Masjinerie -pleisterwerk en gipspleisterprodukte

Verbeter eenvormigheid, maak pleisterwerk makliker om te versprei, verbeter die vertikale vloeiweerstand en

verbeter vloeibaarheid en pompbaarheid. Verbeter dus werkdoeltreffendheid. Hoë waterretensie, verleng die werktyd van mortier en lewer hoë meganiese sterkte tydens stolling. Deur die eenvormigheid van mortierkonsistensie te beheer, word die oppervlakbedekking van hoë gehalte gevorm.

Sementgebaseerde pleister- en messelwerkmortel

Verbeter die homogeniteit, maak isolasiemortel makliker om te bedek en die anti-Ververtiese vloeitapasiteit te verbeter. Hoë waterretensie, verleng die werktyd van mortier, verbeter werksdoeltreffendheid en help mortier om hoë meganiese sterkte te vorm tydens stolling. Met spesiale waterretensie, meer geskik vir baksteen met hoë waterabsorpsie.

Plaatverbindingsvuller

Uitstekende waterretensie, kan die verkoelingstyd verleng en werksdoeltreffendheid verbeter. Hoë smering maak die konstruksie makliker en gladder. Verbeter die krimpweerstand en kraakweerstand, verbeter die kwaliteit van die oppervlak. Bied 'n gladde en selfs tekstuur en maak die gewrigsoppervlak meer samehangend.

Keramiek teëlkleed

Maak die droë mengbestanddele maklik om te meng, moenie klontjies produseer nie, en bespaar die werktyd. En die konstruksie vinniger en doeltreffender te maak, kan die konstruksie verbeter en die koste verlaag. Deur die verkoelingstyd te verleng, word die doeltreffendheid van baksteenplak verbeter. Bied uitstekende hegtingseffek met 'n hoë glipweerstand.

Self -nivellering van vloermateriaal

Bied viskositeit en kan as 'n anti-presipitasiehulp gebruik word. Verhoogde vloeibaarheid en pompbaarheid om die doeltreffendheid van vloerbedekkings te verbeter. Beheer waterretensie, en verminder dus die krake en krimping aansienlik.

Watergebaseerde verf en verfverwyderaar

Die opbergleeftyd word verleng deur te voorkom dat vaste stowwe vestig. Dit het uitstekende verenigbaarheid met ander komponente en hoë biologiese stabiliteit. Vinnige ontbinding sonder klomp help om die mengproses te vereenvoudig. Produseer gunstige vloeibaarheid, insluitend lae sputtering en goeie nivellering, wat uitstekende oppervlakafwerking verseker en voorkom dat verf afvloei. Verbeter die viskositeit van die waterbasis verfverwyderaar en organiese oplosmiddelverfverwyderaar, sodat die verfverwyderaar nie uit die werkstukoppervlak sal vloei nie.

Geëxtrudeerde betonblad

Verbeter die bewerkbaarheid van geëxtrudeerde produkte, met 'n hoë bindingssterkte en smering. Verbeter die nat krag en hegting van plaat na ekstrudering.

Verpakking, opberg- en vervoeraangeleenthede wat aandag nodig het

Verpakking: Plastiekbedekte polipropileengeweefde sak, netto gewig van elke sak: 25 kg. In opberg- en vervoerproses om son en reën en vog te voorkom.

Karboksimetiel sellulose, ook bekend as natriumkarboksimetiel sellulose, word CMC genoem:

Carboxymethyl Cellulose (CMC) is 'n nontoksiese en smaaklose wit FLOC -poeier met stabiele werkverrigting en maklike oplosbaarheid in water. Die waterige oplossing is neutrale of alkaliese deursigtige viskose vloeistof, oplosbaar in ander wateroplosbare kleefmiddels en harsen, onoplosbaar in etanol en ander organiese oplosmiddels.

CMC kan gebruik word as kleefmiddel, verdikkingsmiddel, opskortingsmiddel, emulgator, verspreiding, stabilisator, grootte, ens. Karboxymethyl sellulose (CMC) is die grootste opbrengs van sellulose -eter, die mees gebruikte, die gerieflikste produk, algemeen bekend as “industriële monosodiumglutamaat”. Karboksimetiel sellulose het die funksies van hegting, verdikking, verbetering, emulgering, waterretensie en suspensie.

Natriumkarboksimetiel sellulose in die voedselbedryf Toediening: Natriumkarboksimetiel sellulose in voedseltoediening is nie net 'n goeie emulgeerende stabilisator, verdikkingsmiddel nie, en het uitstekende vries-, smeltstabiliteit, en kan die smaak van die produk verbeter, die opbergingstyd verleng. Natriumkarboksimetiel sellulose in die farmaseutiese industrie gebruik: in die farmaseutiese industrie kan dit gebruik word as inspuiting -emulgiseer -stabilisator, tabletbinder en filmvormende middel. CMC kan gebruik word as deklaag teen sedimentasie, emulgator, verspreidingsmiddel, nivelleringsmiddel, kleefmiddel, kan die soliede deel van die deklaag eweredig in die oplosmiddel versprei, sodat die deklaag nie lank gestratifiseer word nie, maar ook 'n groot aantal toepassings in die verf. Natriumkarboksimetiel sellulose kan gebruik word as 'n flokkulerende middel, chelateringsmiddel, emulgator, verdikkingsmiddel, waterretensie -middel, grootte middel, filmvormende materiaal en so aan, ook wyd gebruik in elektronika, plaagdoder, leer, plastiek, drukwerk, keramiek, daaglikse chemiese en ander veld, en die mark is buitengewoon breed.

Toepassingsvoorbeelde:

Buitenmuur stopverfformule Binnenshuise muur stopverfformule

Shuangfei poeier: 600-650 kg 1 Shuangfei poeier: 1000 kg Wit sement: 400-350 kg 2 Pre-gelatiniseerde stysel: 5-6 kg pre-gelatiniseerde stysel: 5-6 kg 3 cmc: 10-15 kg of HPMC2.5-3 kg CMC: 10-15KG of HPMC2.5-3KG CMC: 10-15KG of HPMC2.5-3Kg

Eienskappe van stopverfpoeier na die toevoeging van karboksimetiel sellulose CMC en pre-gelatiniseerde stysel:

Het 'n goeie vinnige verdikkingsvermoë; Knomende eiendom het terselfdertyd sekere waterretensie; Verbeter die anti-glyvermoë van die materiaal (vloei hang), verbeter die werkverrigting van die materiaal, maak die operasie gladder; Brei die openingstyd van materiale uit. Droog nadat die oppervlak glad is, moenie poeier uittrek nie, film vorm goed, geen skrape nie. Belangriker nog, die dosis is klein, baie lae hoeveelheid aanvulling kan 'n hoë effek hê; Terselfdertyd kan die produksiekoste met ongeveer 10 ~ 20%verlaag word.

CMC wat in die konstruksiebedryf gebruik word in die vervaardiging van beton voorafvervaardigde dele, kan die verlies van water en stadige instelling verminder, selfs in grootskaalse konstruksie, en kan die sterkte van beton verbeter, maar ook die voorafvervaardigde dele wat van die film val, vergemaklik. 'N Ander hoofgebruik is muurskraapwit en stopverf, stopverf, kan baie boumateriaal bespaar, sodat die muur beskermende laag en helderheid verbeter.

Hidroksietielmetiel sellulose (HEC):

Hydroxyethyl sellulose (HEC) is 'n nie-ioniese sellulose-eter wat verkry word deur 'n reeks chemiese prosessering met natuurlike polimeermateriaal sellulose as grondstof. Dit is 'n reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier of deeltjie wat in koue water kan oplos om 'n deursigtige viskose oplossing te vorm wat nie deur pH beïnvloed word nie. Met verdikking, hegting, verspreiding, emulgifikasie, filmvorming, suspensie, adsorpsie, oppervlakaktiwiteit, vogretensie en soutweerstand, ens.

Hydroxyethyl sellulose het die voordeel van 'n hoë verdikkingseffek

Hydroxyethyl sellulose bied uitstekende deklaagseienskappe vir latexbedekkings, veral vir hoë PVA -bedekkings. As die deklaag dik is, sal flokkulasie nie voorkom nie. Hydroxyethyl sellulose het 'n hoër verdikkingseffek. Dit kan die dosis verminder, die ekonomie van die formule verbeter en die wasweerstand van die deklaag verbeter.

Uitstekende reologiese eienskappe

Hydroxyethyl sellulose waterige oplossing is 'n nie-Newtoniaanse stelsel, en die eienskappe van die oplossing daarvan word tixotropie genoem. Nadat die produk heeltemal opgelos is, bly die dekstelsel in sy optimale verdikking en inmaaktoestand. In die gestortde toestand handhaaf die stelsel 'n matige viskositeit, wat lei tot uitstekende vloeibaarheid en geen spat nie. Tydens borsel en rolbedekking is die produk maklik om op die substraat te versprei. Gerieflike konstruksie. Terselfdertyd, met goeie spatweerstand. Ten slotte, as die deklaag klaar is, word die viskositeit van die stelsel onmiddellik herstel, en die deklaag lewer onmiddellik vloei.

Verspreiding en oplosbaarheid

Hydroxyethyl sellulose word behandel met vertraagde oplos, wat effektief kan voorkom as droë poeier bygevoeg word. As HEC -poeier ten volle versprei is, begin hidrasie. Hydroxyethyl sellulose met behoorlike oppervlakbehandeling kan die ontbindingstempo en die stygingstempo van die viskositeit goed aanpas.

Bergingstabiliteit

Hydroxyethyl sellulose het goeie skimmelweerstand en bied voldoende opbergtyd. Voorkom effektief pigment- en vulstof nedersetting.

Gebruik metode:

Hierdie metode is die eenvoudigste en kort wat direk in die produksie bygevoeg word. Die stappe is soos volg:

Voeg gesuiwerde water in 'n BTW by met 'n hoë gesnyde roerder. Begin met 'n lae snelheid en sif die hidroksietiel sellulose stadig in die oplossing. Hou aan roer totdat alle deeltjies pap is. Voeg dan die skimmel -remmer by, verskillende bymiddels. Soos pigment, dispersant -bymiddels, ammoniak en so aan. Roer totdat alle hidroksietiel sellulose heeltemal opgelos is (die viskositeit van die oplossing neem aansienlik toe) voordat u die ander komponente van die formule vir reaksie byvoeg.

Met moeder vloeistof wag: hierdie metode is eers toegerus met 'n hoër konsentrasie moedervloeistof en dan by die produk gevoeg. Die voordeel van hierdie metode is dat dit groter buigsaamheid het en direk by die finale produk gevoeg kan word, maar dit moet behoorlik geberg word.

Die stappe is soortgelyk aan stappe 1-4 in metode 1: die verskil is dat daar geen behoefte is aan 'n hoë snyroer nie, maar slegs sommige roerators met genoeg krag om hidroksietiel-sellulose eweredig in die oplossing te hou, en voortgaan om te roer totdat dit heeltemal in 'n dik oplossing oplos. Let daarop dat die skimmel -remmer so gou as moontlik by die moeder drank gevoeg moet word.

gebruik

As 'n beskermende kolloïed, kan HEC gebruik word vir vinielasetaat -emulsie -polimerisasie om die stabiliteit van die polimerisasiestelsel in 'n wye pH -reeks te verbeter. Bymiddels soos pigmente en vullers word gebruik in die vervaardiging van voltooide produkte om eweredig te versprei, te stabiliseer en verdikking te bied. Dit kan ook gebruik word vir styreen-, akriel-, akriel- en ander gesuspendeerde polimere as dispersant. Wat in latexverf gebruik word, kan die verdikkings- en nivelleringsprestasie aansienlik verbeter. Olieboor: HEC word as verdikkingsmiddel gebruik in 'n verskeidenheid modder wat benodig word vir boor-, put -instelling, sement- en breukbewerkings om goeie vloeibaarheid en stabiliteit te bewerkstellig. Verbeterde moddervervoer tydens boor en voorkoming van groot hoeveelhede water uit modder in die reservoir stabiliseer die produksievermoë van die reservoir. HEC word gebruik in konstruksie- en boumateriaal: vanweë die sterk waterretensievermoë, is HEC 'n effektiewe verdikkingsmiddel en bindmiddel vir sementmoer en mortier. As u dit in mortier vermeng, kan dit die vloeibaarheid en konstruksieprestasie verbeter, en kan die verdampingstyd van die water verleng, die aanvanklike sterkte van beton verbeter en krake vermy. Word gebruik vir gips, bindende gips, gips -stopverf, kan die waterretensie en die bindingssterkte aansienlik verbeter. Word in tandepasta gebruik: Vanweë die sterk soutweerstand en suurweerstand, kan HEC die stabiliteit van tandepasta -pasta verseker. Daarbenewens,

As gevolg van waterretensie en emulgifiserende vermoë, is tandepasta nie maklik om te droog nie. HEC, wat in waterbasis ink gebruik word, kan ink vinnig en ondeurdringbaar maak. Daarbenewens word HEC ook wyd gebruik in tekstieldruk en kleur, papiermakery, daaglikse chemikalieë en ander aspekte.

Oorwegings vir die gebruik van HEC

Hygroskopisiteit: Alle soorte hidroksietiel sellulose HEC het higroskopisiteit. Die voginhoud is oor die algemeen onder 5% wanneer u die fabriek verlaat, maar as gevolg van verskillende vervoer- en opbergingsomgewings, sal die voginhoud hoër wees as wanneer u die fabriek verlaat. Solank die waterinhoud gemeet word tydens die gebruik en die gewig van die water afgetrek word wanneer dit bereken word, moet dit nie aan die atmosfeer blootgestel word nie. Stofpoeierplofstof: soos alle organiese poeier, hidroksietiel sellulose stofpoeier in 'n sekere deel van die lug, wat aan die vuurpunt voldoen, sal ook sover moontlik gebruik word om stofpoeier in die atmosfeer te vermy.

Verpakkingspesifikasie: Die produk is gemaak van papierplastiekverbindingsak met poliëtileen binne -sak, netto gewig 25 kg. Bêre dit binnenshuis op 'n droë en geventileerde plek. Let op reën en sonbeskerming tydens vervoer.