Ontwikkelingstatus van HPMC -produksietegnologie en proses van hidroksipropielmetiel sellulose in China

Ontwikkelingstatus van HPMC -produksietegnologie en proses van hidroksipropielmetiel sellulose in China

Hidroksipropielmetiel sellulose HPMCVir die huidige binnelandse produksie word voorrang geniet met die tegnologie-metode-tegnologie, hierdie tegnologie word voorgestel deur die Wuxi Chemiese Navorsings- en Ontwerpinstituut in China-navorsingseenheid. vervaardigers.

Binnelandse hidroksipropielmetiel sellulose HPMC -produksie gebruik gewoonlik verfynde katoen as grondstof (sommige vervaardigers het ook begin om houtpulp te gebruik), en huishoudelike slypmaal of direk verfynde katoen -alkalisering gebruik, eterifisering met behulp van binêre gemengde organiese oplosmiddel, reaksie in die onderste reaktor. Die suiweringsproses gebruik 'n onderbroke proses waarin die organiese oplosmiddel in 'n reaktor verwyder word en die ru -produk deur verskillende was en dehidrasie deur skropers en sentrifuge gesuiwer word. Voltooide produkverwerking met intermitterende korrelasies, onder verwarmingstoestand (daar is ook 'n vervaardiger sonder korrel), wat die konvensionele manier droog word en verpletter, is die meeste van die spesiale verwerking net vertraag die hidrasietyd van die produk (vinnig oplos) verwerk sonder skimmelvoorkoming en verspreidingsverwerking, gebruik van die gebruik van die verpakking.

Die vloeistoffase -metode het die volgende voordele: die interne druk van die reaksieproses is klein, die vereistes vir die drukvermoë van die toerusting is laag, klein risiko; Nadat u loog geïmpregneer het, kan sellulose volledig uitgebrei en eweredig gealkaliseer word. Loog het beter infiltrasie en swelling van sellulose. Die eterifiseringsreaktor is klein, tesame met die eenvormige swelling van alkali -sellulose, dus is die kwaliteit van die produk maklik om te beheer, die substitusiegraad en viskositeit kan meer eenvormige produkte verwerf, en dit is ook maklik om te vervang.

Hierdie proses het egter ook die volgende nadele: die reaktor is gewoonlik nie te groot nie; die statistiese beperkings lei tot 'n klein produksievermoë, om die produksie te verbeter, is dit nodig om die aantal reaktore te vergroot; Verfynde en gesuiwerde ru -produkte het meer toerusting, ingewikkelde werking, arbeidsintensiteit nodig; Aangesien daar geen anti-mildew- en saamgestelde behandeling is nie, wat lei tot stabiliteit van die produkviskositeit en produksiekoste word beïnvloed; Verpakking op die hand van die manier, arbeidsintensiteit, hoë arbeidskoste; Die outomatiseringsgraad van reaksiebeheer is laer as die van die gasfase -proses, dus is die kontrole -akkuraatheid relatief laag. In vergelyking met die gasfase -proses, is komplekse oplosmiddelherstelstelsels nodig.

Met die verbetering van huishoudelike hidroksipropielmetiel sellulose HPMC -produksietegnologie, is sommige ondernemings deur voortdurende onafhanklike innovasie, met 'n groot ketelvloeistoffase -metode ontwikkel met sprong en middele, en het sy eie tegniese eienskappe. Angs -chemie gebruik die oorspronklike HPMC -produksieproses, nie net die produksieproses is redelik nie, die bedryfsbeheerparameters is akkuraat en betroubaar, die volledige en redelike gebruik van grondstowwe en ander eienskappe, en die produkvervangingsgraad is eenvormig, die reaksie is heeltemal deeglik, die oplossing van die oplossing is goed, en terselfdertyd om die stabiliteit van die produkgehalte te verseker. HPMC -produksielyn van sommige ondernemings is outomatiese transformasie, om die DCS -outomatiseringsbeheervereistes van die toestel te bereik, materiale, insluitend vloeistof, soliede grondstowwe, kan gebruik word om DCS -stelsel, temperatuur en drukbeheer in die reaksiemonitering akkuraat te meet en by te voeg, is dit 'n outomatiese beheer en afstandmonitering, in terme van die tradisionele produksie, wat nie net die produksie verbet nie. mannekrag, verminder die arbeidsintensiteit, maar verbeter ook die bedryfsomgewing op die terrein.