Ontwikkelingstatus van HPMC-produksietegnologie en proses van hidroksipropylmetielsellulose in China
Hidroksipropylmetielsellulose HPMCaan die huidige binnelandse produksie prioriteit gegee word aan met vloeibare fase metode tegnologie, hierdie tegnologie word verteenwoordig deur Wuxi chemiese industrie navorsing en ontwerp instituut in China navorsingseenheid in die 1970's, navorsing prestasies op die basis van die bevordering, die oorspronklike is die gas fase metode veretheringsreaksie, omdat die toerusting nie by ons land aangepas is nie, het dan die vloeistoffase metode veretheringsreaksie uitgewerk, Tot dusver is hoë badverhouding vloeistoffase veretheringsreaksie proses roete steeds die hoofproduksieproses van sommige bekende sellulose-etervervaardigers .
Binnelandse hidroksipropylmetielsellulose HPMC-produksie gebruik oor die algemeen verfynde katoen as grondstof (sommige vervaardigers het ook begin om houtpulp te gebruik), en huishoudelike slypmasjien maal of direk gebruik verfynde katoen alkalisering, veretering met behulp van binêre gemengde organiese oplosmiddel, reaksie in die vertikale reaktor.Die suiweringsproses gebruik 'n intermitterende proses waarin die organiese oplosmiddel in 'n reaktor verwyder word en die ruproduk gesuiwer word deur verskeie wassings en dehidrasies deur scrubbers en sentrifuges.Verwerking van voltooide produk met intermitterende granulering, onder verhittingstoestand (daar is ook 'n vervaardiger sonder granulasie), droog en verpletter op die konvensionele manier, die meeste van die spesiale verwerking is net vertraag hidrasie tyd van produk (vinnig oplos) verwerking sonder skimmel voorkoming en verspreiding verwerking , verpakking gebruik handleiding manier.
Die vloeibare fase metode het die volgende voordele: die reaksie proses toerusting interne druk is klein, die toerusting druk kapasiteit vereistes is laag, klein risiko;Na bevrugting in loog kan sellulose volledig uitgerek en eweredig gealkaliseer word.Loog het beter infiltrasie en swelling van sellulose.Die veretheringsreaktor is klein, tesame met die eenvormige swelling van alkali-sellulose, dus is die kwaliteit van die produk maklik om te beheer, die substitusiegraad en viskositeit kan meer eenvormige produkte verkry word, variëteite is ook maklik om te vervang.
Hierdie proses het egter ook die volgende nadele: die reaktor is gewoonlik nie te groot nie, die statistiese beperkings lei tot 'n klein produksiekapasiteit, om die uitset te verbeter, is dit nodig om die aantal reaktore te verhoog;Verfynde en gesuiwerde ruprodukte benodig meer toerusting, komplekse werking, arbeidsintensiteit;Omdat daar geen anti-skimmel en saamgestelde behandeling is nie, wat lei tot produkviskositeitstabiliteit en produksiekoste word beïnvloed;Handmatige verpakking, arbeidsintensiteit, hoë arbeidskoste;Die outomatiseringsgraad van reaksiebeheer is laer as dié van gasfaseproses, so die beheerakkuraatheid is relatief laag.In vergelyking met die gasfaseproses word komplekse oplosmiddelherwinningstelsels vereis.
Met die verbetering van huishoudelike hidroksipropiel-metielsellulose HPMC-produksietegnologie, is sommige ondernemings deur voortdurende onafhanklike innovasie, groot ketelvloeistoffasemetode ontwikkel met spronge en middele, en het sy eie tegniese eienskappe.Anxin-chemie gebruik die oorspronklike HPMC-produksieproses, nie net die produksieproses is redelik nie, die operasiebeheerparameters is akkuraat en betroubaar, die volle en redelike gebruik van grondstowwe en ander eienskappe, en die produkvervangingsgraad is eenvormig, die reaksie is heeltemal deeglike, die oplossing deursigtigheid is goed, en op dieselfde tyd om die stabiliteit van die kwaliteit van die produk te verseker.HPMC-produksielyn van sommige ondernemings is outomatiese transformasie, om die toestel se DCS-outomatiseringsbeheervereistes te bereik, materiaal insluitend vloeibare, vaste grondstowwe kan gebruik word om DCS-stelsel akkuraat te meet en by te voeg, temperatuur en drukbeheer in die reaksieproses word almal gerealiseer DCS outomatiese beheer en afstandmonitering, In terme van uitvoerbaarheid, betroubaarheid, stabiliteit en veiligheid van produksie, is dit natuurlik verbeter in vergelyking met die tradisionele produksiemodus, wat nie net mannekrag bespaar nie, arbeidsintensiteit verminder, maar ook die bedryfsomgewing op die perseel verbeter.
Postyd: 18 Februarie 2022